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Si vous avez travaillé dans le SMT d'une usine d'électronique, vous devez comprendre ces
D'une manière générale, la température spécifiée dans l'atelier SMT est de 25±3°C.
2- les matériaux et outils nécessaires à l'impression de pâte de soudure: pâte de soudure, plaque d'acier, grattoir, papier à essuyer, papier sans peluche, agent de nettoyage et couteau de mélange;
3La composition d'alliage couramment utilisée de la pâte de soudure est l'alliage Sn/Pb et le rapport d'alliage est de 63/37.
4Les principaux composants de la pâte de soudure sont divisés en deux parties principales: la poudre de soudure et le flux.
5La fonction principale du flux dans la soudure est d'éliminer les oxydes, de briser la tension de surface de l'étain fondu et d'empêcher la réoxydation.
6Le rapport volumique des particules d'étain en poudre par rapport au flux dans la pâte de soudure est d'environ 1:1, et le rapport de poids est d'environ 9:1.
7Le principe pour prendre la pâte de soudure est le premier dans, le premier dehors.
8Lorsque la pâte de soudure est ouverte et utilisée, elle doit passer par deux processus importants: le réchauffement et le remuement.
9Les méthodes de fabrication courantes des plaques d'acier sont: gravure, laser et électroformage.
10. Le nom complet de SMT est Surface mount ((ou montage) technologie, ce qui signifie technologie d'adhérence de surface (ou de montage) en chinois.
11Le nom complet de l'ESD est décharge électrostatique, ce qui signifie décharge d'électricité statique en chinois.
12Lors de la réalisation du programme de l'équipement SMT, le programme comprend cinq parties principales, et ces cinq parties sont les données de PCB; données de marque; données d'alimentation; données de buse; données de pièce;
13Le point de fusion de la soudure sans plomb Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 est de 217 °C.
14La température et l'humidité relatives du four de séchage des pièces sont inférieures à 10%.
15Les dispositifs passifs couramment utilisés comprennent les résistances, les condensateurs, les inducteurs de points (ou diodes), etc. Les dispositifs actifs comprennent les transistors, les circuits intégrés, etc.
16Le matériau couramment utilisé pour les plaques d'acier SMT est l'acier inoxydable.
17L'épaisseur couramment utilisée des plaques d'acier SMT est de 0,15 mm ((ou 0,12 mm);
18Les types de charges électrostatiques générées comprennent le frottement, la séparation, l'induction, la conduction électrostatique, etc. L'influence des charges électrostatiques sur l'industrie électronique est:Échec de la DSELes trois principes de l'élimination statique sont la neutralisation statique, la mise à la terre et le blindage.
19La taille impériale est de 0603 (longueur x largeur) = 0,06 pouces * 0,03 pouces, et la taille métrique est de 3216 (longueur x largeur) = 3,2 mm * 1,6 mm.
20Le 8e code "4" de la résistance ERB-05604-J81 indique 4 circuits, avec une valeur de résistance de 56 ohms. La valeur de capacité du condensateur ECA-0105Y-M31 est C=106 pF =1NF =1 × 10-6F.
21Le nom chinois complet de l'ECN est "Avis de changement d'ingénierie". Le nom chinois complet de SWR est "Ordre de travail pour besoins spéciaux".Il doit être co-signé par tous les départements concernés et distribué par le centre de documentation pour être valide..
22Les contenus spécifiques des 5S sont le tri, le redressement, le balayage, le nettoyage et l'autodiscipline.
23Le but de l'emballage sous vide des PCB est de prévenir la poussière et l'humidité.
24La politique de qualité est la suivante: contrôle de qualité complet, mise en œuvre de systèmes et fourniture de qualité qui répond aux exigences du client.pour atteindre l'objectif de zéro défaut;
25La politique "Trois Non" pour la qualité est la suivante: pas d'acceptation de produits défectueux, pas de fabrication de produits défectueux et pas de libération de produits défectueux.
26Parmi les sept techniques de contrôle qualité, les 4M1H dans l'examen de la cause de l'os de poisson se réfèrent (en chinois): à la personne, à la machine, au matériau, à la méthode et à l'environnement.
27Les composants de la pâte à souder comprennent: poudre métallique, solvant, flux, agent anti-affaissement et agent actif; en poids, la poudre métallique représente 85-92% et en volume, elle représente 50%.,les principaux composants de la poudre métallique sont l'étain et le plomb, avec un rapport de 63/37, et le point de fusion est de 183°C.
28. Lors de l'utilisation de la pâte de soudure, elle doit être retirée du réfrigérateur pour se réchauffer.Le but est de ramener la température de la pâte de soudure réfrigérée à la température ambiante pour faciliter l'impressionSi la température n'est pas réchauffée, le défaut qui est susceptible de se produire après le reflux dans le PCBA sont les perles de soudure.
29Les modes d'alimentation en fichiers de la machine comprennent: le mode de préparation, le mode d'échange prioritaire, le mode d'échange et le mode d'accès rapide.
30Les méthodes de positionnement des PCB du SMT comprennent: le positionnement sous vide, le positionnement des trous mécaniques, le positionnement des pinces double face et le positionnement des bords de la carte.
31. Le symbole (filtre à soie) pour une résistance d'une valeur de 272 est de 2700Ω, et le symbole (filtre à soie) pour une résistance d'une valeur de 4,8MΩ est de 485.
32. L'impression à sérigraphie sur la carrosserie BGA contient des informations telles que le fabricant, le numéro de pièce du fabricant, les spécifications et le code de date/ ((numéro de lot);
33. L'envergure du QFP à 208 broches est de 0,5 mm;
Parmi les sept techniques de QC, le diagramme de l'os de poisson met l'accent sur la recherche de relations causales.
37. CPK fait référence à: la capacité de processus dans la situation actuelle;
38Le flux commence à s'évaporer dans la zone de température constante pour effectuer l'action de nettoyage chimique.
39. la relation idéale d'image miroir entre la courbe de la zone de refroidissement et la courbe de la zone de reflux;
40. La courbe RSS est la courbe de chauffage → température constante → reflux → refroidissement.
41Le matériau PCB que nous utilisons actuellement est le FR-4;
42La spécification de la déformation du PCB ne doit pas dépasser 0,7% de sa diagonale.
43La découpe au laser est une méthode qui peut être retravaillée.
44Actuellement, le diamètre de bille BGA le plus couramment utilisé sur les cartes mères d'ordinateurs est de 0,76 mm.
45Le système ABS est en coordonnées absolues;
46L'erreur du condensateur de puce en céramique ECA-0105Y-K31 est de ±10%.
47La tension de la machine de montage de surface entièrement automatique Panasert de Panasonic est de 3Ø200±10VAC.
48Le diamètre de la bobine de ruban adhésif pour l'emballage de composants SMT est de 13 pouces ou 7 pouces.
49En règle générale, les trous des plaques d'acier SMT doivent être de 4 μm de plus que ceux des plaquettes de PCB afin d'éviter le phénomène des boules de soudure médiocres.
50Selon les "spécifications d'inspection PCBA", lorsque l'angle diédrique est supérieur à 90 degrés, cela indique que la pâte de soudure n'a pas d'adhérence au corps de la soudure ondulée.
Si vous avez travaillé dans le SMT d'une usine d'électronique, vous devez comprendre ces
51Après le déballage du CI, si l'humidité sur la carte d'affichage de l'humidité est supérieure à 30%, cela indique que le CI est humide et absorbe l'humidité.
52Le rapport de poids et de volume correct de la poudre de soudure par rapport au flux dans la composition de la pâte de soudure est de 90%:10% et de 50%:50%.
53La première technologie de montage de surface est née dans les domaines militaire et avionique au milieu des années 1960;
54Actuellement, les teneurs en Sn et en Pb dans les pâtes de soudure les plus couramment utilisées pour les SMT sont respectivement: 63Sn+37Pb;
55. La distance commune d'alimentation pour les plateaux de ruban adhésif de papier d'une largeur de 8 mm est de 4 mm.
56Au début des années 1970, un nouveau type de SMD a émergé dans l'industrie, connu sous le nom de " porteuse de puce étanche moins puce ", souvent abrégée en HCC.
57La valeur de résistance du composant avec le symbole 272 devrait être de 2,7K ohms.
58La valeur de capacité de la composante 100NF est la même que celle de 0,10uf.
Le point eutétique de 59,63Sn + 37Pb est de 183°C.
60Le matériau de composant électronique le plus largement utilisé dans le SMT est la céramique.
61La courbe de température du four de soudage par reflux a une température de courbe maximale de 215 °C, ce qui est le plus approprié.
62Lors de l'inspection du four en étain, une température de 245 °C est plus appropriée.
63Le diamètre de la bobine de ruban adhésif pour l'emballage de composants SMT est de 13 pouces ou 7 pouces.
64Les types d'ouverture des plaques d'acier sont carrés, triangulaires, circulaires, en forme d'étoile et en forme de Ben Lai.
65Le matériau du PCB actuellement utilisé sur le côté de l'ordinateur est: carte en fibre de verre;
66. Pour quel type de substrat est principalement utilisée la pâte de soudure Sn62Pb36Ag2?
67Les flux à base de résine peuvent être classés en quatre types: R, RA, RSA et RMA.
68Y a-t-il une directionnalité dans la résistance de la section SMT?
69Actuellement, la pâte de soudure disponible sur le marché n'a en réalité qu'un temps d'adhérence de 4 heures.
70La pression nominale de l'air généralement utilisée pour les équipements SMT est de 5 kg/cm2.
71. Quelle sorte de méthode de soudage doit être utilisée pour le PTH avant et le SMT arrière lors du passage à travers le four de soudage?
72- méthodes d'inspection communes pour les SMT: inspection visuelle, inspection par rayons X et inspection par vision artificielle
73Le mode de conduction thermique des pièces de réparation de chromite est la conduction + convection.
74Actuellement, les principaux composants des billes d'étain dans les matériaux BGA sont Sn90 Pb10.
75Les méthodes de fabrication des plaques d'acier comprennent la découpe au laser, l'électroformage et la gravure chimique.
76La température du four de reflux est déterminée à l'aide d'un thermomètre pour mesurer la température applicable.
77Lors de l'exportation des produits semi-finis SMT du four à reflux, leur condition de soudure est que les pièces soient fixées sur le PCB.
78Le processus de développement de la gestion de la qualité moderne: TQC-TQA-TQM;
79. les tests TIC sont des tests au lit d'aiguille;
80Les tests des TIC permettent de mesurer les composants électroniques par des tests statiques.
81Les caractéristiques de la soudure sont que son point de fusion est inférieur à celui des autres métaux, que ses propriétés physiques répondent aux conditions de soudage,et sa fluidité à basse température est meilleure que celle des autres métaux.
82Lorsque les pièces du four de reflux sont remplacées et que les conditions du procédé changent, la courbe de mesure doit être redimensionnée.
83. Siemens 80F/S appartient à un entraînement de commande plus électronique;
84. L'indicateur d'épaisseur de pâte de soudure utilise la lumière laser pour mesurer: le degré de pâte de soudure, l'épaisseur de pâte de soudure et la largeur de l'impression de pâte de soudure.
85Les méthodes d'alimentation des pièces SMT comprennent les alimentateurs vibrants, les alimentateurs à disque et les alimentateurs à ruban.
86. Quels mécanismes sont utilisés dans les équipements SMT: mécanisme CAM, mécanisme à tiges latérales, mécanisme à vis et mécanisme coulissant;
87Si la section d'inspection visuelle ne peut être confirmée, quelle opération BOM, confirmation du fabricant et tableau d'échantillonnage doivent être suivies?
88Si la méthode d'emballage de la pièce est de 12w8P, la taille de la pinte du compteur doit être ajustée de 8 mm à chaque fois.
89- les types de machines de re-soudage: four de re-soudage à air chaud, four de re-soudage à l'azote, four de re-soudage au laser, four de re-soudage à infrarouge;
90- méthodes pouvant être adoptées pour la production d'essai d'échantillons de composants SMT: production simplifiée, montage manuel imprimé à la machine et montage manuel imprimé à la main;
91Les formes de MARQUE couramment utilisées sont les suivantes: cercle, croix, carré, rhombus, triangle et swastiforme.
92Dans la section SMT, en raison d'un réglage incorrect du profil de reflux, c'est la zone de préchauffage et la zone de refroidissement qui peuvent provoquer des micro-fissures dans les pièces.
93Le chauffage inégalement à l'extrémité des composants dans la section SMT peut facilement entraîner: soudage vide, désalignement et pierres tombales.
94Les outils pour la réparation des composants SMT comprennent: le fer à souder, l'extracteur d'air chaud, le pistolet d'aspiration de soudage et les pinces.
95. La QC est divisée en:IQC, IPQC, FQC et OQC;
96Les machines de montage de surface à grande vitesse peuvent monter des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés et des transistors.
97- Caractéristiques de l'électricité statique: faible courant, fortement affecté par l'humidité;
98Le temps de cycle des machines à grande vitesse et des machines à usage général doit être le plus équilibré possible.
99Le vrai sens de la qualité, c'est de le faire bien la première fois.
100La machine à technologie de montage de surface (SMT) doit placer d'abord les petites pièces, puis les grandes.
101. BIOS est un système d'entrée/sortie de base. Son nom complet en anglais est: Base Input/Output System;
102Les composants SMT sont classés en deux types en fonction de la présence ou de l'absence de broches composantes: LEAD et LEADLESS.
103Il existe trois types de machines de placement automatiques courantes: le type de placement successif, le type de placement continu et la machine de placement par transfert de masse.
104La production peut être réalisée dans le processus SMT sans chargeur.
105Le procédé SMT est le suivant: système d'alimentation des cartes - machine d'impression de pâte de soudage - machine à grande vitesse - machine à usage général - machine de soudage par reflux - machine de réception des cartes;
106Lors de l'ouverture de pièces sensibles à la température et à l'humidité, la couleur affichée à l'intérieur du cercle de la carte d'humidité doit être bleue avant que les pièces puissent être utilisées.
107La taille de 20 mm n'est pas la largeur du ruban.
108- Motifs de courts-circuits causés par une mauvaise impression pendant le processus de fabrication: a. Insuffisance de métaux dans la pâte de soudure, entraînant l'effondrement b. 1.Les trous dans la plaque d'acier sont trop grands.La qualité de la plaque d'acier est médiocre et la décharge d'étain n'est pas bonne.Il y a des résidus de pâte de soudure sur le dos du crayon.Réduisez la pression du grattoir et utilisez le VACCUM et le SOLVENT appropriés.
109- Les principaux objectifs techniques de chaque zone dans le four de reflux général Profil: a. Zone de préchauffage; Objectif du projet: Evaporation du solvant dans la pâte de soudure.Objectif d'ingénierie pour une zone de température uniforme: Activation du flux et élimination des oxydes; Evaporation de l'excès d'eau.Pour former des joints de soudure en alliage et intégrer les pieds de la pièce avec les coussinets de soudure en un.
110Dans le procédé SMT, les principales raisons de la production de perles de soudure sont les suivantes: mauvaise conception des plaquettes de PCB, mauvaise conception des ouvertures sur les plaques d'acier, profondeur de placement excessive ou pression de placement,inclination croissante excessive de la courbe du profil, l'effondrement de la pâte de soudure et une viscosité trop faible de la pâte de soudure.