Avec l'influence croissante des composants PCBA sur l'environnement extérieur tels que les dommages physiques, la corrosion chimique, l'oxydation humide, le court-circuit électrique et la poussière,Cela améliore encore les exigences de performance des PCB dans les produits électroniques., le procédé de revêtement anti-peinture à trois est un procédé important dans la production de produits électroniques, en recouvrant une fine couche de couche protectrice isolante sur la surface de la carte PCB.Isoler les composants électroniques de l'environnement extérieurÀ l'heure actuelle, le revêtement de la carte PCB trois anti-peinture est devenu une tendance générale, dans les communications, automobile, électronique militaire, aérospatiale, électronique médicale et d'autres industries sont largement utilisés;Il peut réduire considérablement la situation de réparation, améliorer la qualité des circuits imprimés et des composants et améliorer efficacement la sécurité, la durabilité et la fiabilité des produits électroniques.
Ligne de revêtement de placage: production à haut rendement, technologie de haute qualité
La plupart des lignes de revêtement de placage traditionnelles sur le marché utilisent des fours horizontaux en tunnel, qui présentent généralement des problèmes tels qu'une grande empreinte, une consommation d'énergie élevée, de faibles performances,et de qualité instable, et ne peut pas répondre aux besoins de la nouvelle ère des équipements de chauffage et de durcissement d'usine dans la production et l'exploitation.
Compte tenu des inconvénients du four horizontal, l'entreprise s'est consacrée à la conception d'un nouveau plan de procédé de la chaîne de revêtement, remplaçant le four horizontal par le four de durcissement vertical,qui présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie et des économies de coûts de main-d'œuvre
Le schéma de processus du corps de fil de couche de placage
Comparé au corps de ligne traditionnel, il permet d'économiser 40% d'espace au sol, d'améliorer l'efficacité de la production de 50% et est plus adapté à la capacité de production de l'usine.
Contrôle précis de la température
Le four de durcissement comporte 6 groupes de modules de chauffage indépendants, chacun disposant d'un régulateur de température indépendant, et la température dans le four est stable,qui améliore les performances de cuisson et de durcissement et assure une qualité presque parfaite.
Diagramme d'essai de température
Courez doucement.
La charge en une seule couche à l'intérieur de la chambre de fourneau peut atteindre 30 kg,et le capteur de fibre optique importé est utilisé pour localiser avec précision la position du produit et assurer le fonctionnement en douceur dans la mesure maximale.
Indication de fonctionnement de l'ascension interne
Les actions Jintuo: main dans la main, vers le futur
Grâce à la gestion efficace de chaque maillon, pour réaliser la recherche et le développement indépendants, la production indépendante.Le four de durcissement vertical a également gagné l'éloge unanime et le soutien de la société principale de technologie de communication, qui reflète l'affirmation du client sur la résistance du produit,et représente également la reconnaissance du marché et des clients pour la force globale de Jingtuo dans le domaine de l'ingénierie thermique électronique.
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