Global Soul Limited Nouvelles de l'entreprise

Fabrication mécanisée de PCB: une analyse complète de l'équipement de processus à la production intelligente Introduction au projetLes cartes de circuits imprimés (PCBS), en tant que support principal des produits électroniques, reposent fortement sur des équipements mécaniques de précision et une technologie d'automatisation dans leur processus de fabrication.Avec le développement des produits électroniques vers la haute densité, miniaturisation et haute fréquence,L'innovation technologique des équipements de fabrication de PCB et de la technologie de montage de surface (SMT) est devenue la clé pour promouvoir le progrès de l'industrie.Cet article analysera systématiquement l'ensemble du processus et de l'évolution technologique de la production de PCB mécanisés à partir d'aspects tels que l'équipement de base dans la fabrication de PCB, l'équipement de processus SMT,Les tendances intelligentes, et technologies d'inspection de qualité. I. Equipement mécanique de base pour la fabrication de PCBLe processus de fabrication de PCB est complexe, impliquant plusieurs procédures, chacune nécessitant des équipements dédiés pour le support. Vue de panneau.Lorsque vous coupez des laminés en cuivre de grande taille en petits morceaux requis pour la production, il est nécessaire de contrôler l'exactitude dimensionnelle et le taux d'utilisation des matériaux.La scie à panneaux réduit les déchets de matériaux et assure la planéité du bord de 47 à travers des outils de haute précision et un système de contrôle automatisé.. Lithographie et équipement de gravure Machine de lithographie: Le circuit est transféré sur le laminat recouvert de cuivre par une exposition ultraviolette.Il est nécessaire de contrôler avec précision l'énergie d'exposition et l'authenticité d'alignement pour s'assurer que la largeur de ligne/l'espacement de ligne répond aux exigences de conception (comme une largeur de ligne minimale de 2 mil).Je vous en prie. Machine à graver: elle utilise des solutions chimiques (comme le chlorure de cuivre acide) pour enlever la couche de cuivre non protégée et former des circuits conducteurs.La température et le débit de la solution sont la clé pour éviter une gravure excessive ou insuffisante.. Équipement de forageLa machine de forage à grande vitesse utilise des bits de forage au niveau des microns et, en combinaison avec la technologie de positionnement laser, elle permet d'obtenir une interconnexion entre les couches.peut traiter des trous à haute densité avec un diamètre de 0.1 mm, répondant aux exigences de la communication 5G et des circuits à haute fréquence 59. Équipement de plongée en cuivreUne couche de cuivre est chimiquement déposée sur le mur du trou pour assurer la conductivité intercouche.Le processus de précipitation du cuivre nécessite le contrôle de la composition et de la température de la solution pour empêcher la couche de cuivre sur le mur du trou de se décoller.Ce qui peut affecter la fiabilité. ii. Les équipements et technologies clés du processus SMTLa technologie de montage de surface (SMT) est le processus de base de l'assemblage de PCB, et son équipement détermine directement l'efficacité de la production et la qualité du soudage. Une machine à imprimer des soldeurs.La pâte de soudage doit être imprimée avec précision sur les tampons de PCB à travers le treillis en acier, avec une précision d'impression contrôlée à ± 25 μm.Une inspection optique (SPI) devrait être équipée pour surveiller l'épaisseur et l'uniformité de la pâte de soudage en temps réel.Je suis à 310. Surface mount technologie machineEn adoptant un système de vision de haute précision et des bras robotiques multi-axes, un montage rapide des composants est réalisé (par exemple, la vitesse de montage de 0402 composants emballés peut atteindre 30 000CPH).La technologie de montage de surface à double voie (SMT) peut traiter deux panneaux simultanément., augmentant la capacité de production de 610. Le four de soudage à reflux.En contrôlant précisément la courbe de la zone de température (préchauffage, fusion, refroidissement), la pâte de solde est uniformément fondue et des joints de solde fiables sont formés.La technologie de protection à l'azote peut réduire l'oxydation et améliorer le rendement de soudage de 310. Équipement de soudage par ondesIl est utilisé pour le soudage de composants plug-in, évitant le bridging et le faux soudage via le contrôle dynamique du pic de vague, et est adapté pour le processus d'assemblage hybride 610. Les tendances de l'intelligence et de l'automatisationLa technologie de détection basée sur l'IA Automatic Optical Inspection (AOI): Utilisation d'algorithmes d'apprentissage profond pour identifier les défauts des joints de soudure (tels que le faux soudage et l'offset), avec un taux de méprise de moins de 1%310. Inspection par rayons X (AXI): Pour les paquets BGA et QFN, détecter les pores et les fissures dans les joints de soudure cachés pour assurer la fiabilité des paquets à haute densité 510. Système de fabrication flexible (FMS)En intégrant les données d'équipement à travers le système MES, un changement rapide entre la production multi-variété et la production de petits lots peut être réalisé.en collaboration avec AGVsRéduit le temps de manutention de 10%. Technologie de fabrication verteLes agents de nettoyage à base d'eau remplacent les solvants organiques, réduisant les émissions de COV de 35%. IV. Défis et futures directions de développementLa demande de haute précision et miniaturisationLa popularisation de 01005 composants emballés et de substrats IC nécessite que l'exactitude des machines de surface mount technology (SMT) atteigne ±15μm, ce qui est une amélioration de la précision de la machine.et le problème d'uniformité de l'impression de micro-soldeurs à pâte doit être résolu.610. Je vous en prie. Technologie d'intégration hétérogèneL'emballage 3D et le SiP (Système-en-Package) sont en train de conduire le PCBS vers l'interconnexion à haute densité (HDI) et l'interconnexion à couche arbitraire (ELIC).et de nouveaux types d'équipements de forage laser et de galvanoplastie doivent être développés 59. Une usine intelligente.L'application de l'Internet industriel des objets (IIoT) et de la technologie jumelle numérique permet la maintenance prédictive des équipements et l'optimisation dynamique des paramètres de processus.Réduire le temps d'arrêt de plus de 30%. ConclusionLa fabrication de PCB mécanisés est la pierre angulaire de l'industrie électronique.De l'équipement traditionnel d'étirement aux systèmes d'inspection intelligents basés sur l'IAL'innovation technologique conduit continuellement l'industrie vers la haute précision, la haute fiabilité et la durabilité.avec la croissance explosive de la 5GL'Internet des objets et l'électronique automobile, les équipements de fabrication de PCB deviendront plus intelligents et flexibles.fournissant un support de base pour la miniaturisation et la multi-fonctionnalité des produits électroniques.

L'application et les tendances futures de la technologie de montage de surface (SMT) dans la fabrication de PCB Introduction au projetLa technologie de montage de surface (SMT), en tant que processus de base de la fabrication électronique moderne, a complètement modifié les limites de la technologie traditionnelle de montage à trous (THT).Par montage direct de composants électroniques sans conduits ou avec des conduits courts sur la surface des circuits imprimés (PCBS), SMT permet d'atteindre une densité élevée, des performances élevées et une miniaturisation des produits électroniques.Cet article analysera de manière exhaustive l'application de SMT dans la fabrication de PCB à partir d'aspects tels que le flux de processus, les avantages techniques, les défis et les tendances futures. I. Le procédé technologique du PCB SMTLe processus de base de la SMT comprend des étapes telles que la préparation du matériau, l'impression de pâte de soudure, le montage des composants, le soudage par reflux et l'inspection et la réparation,qui peut être spécifiquement divisé en les liens clés suivants:: Pâte de soudure à sérigraphieUtilisez un treillis en acier et une sérigraphie pour imprimer avec précision la pâte de soudure sur les plaquettes du PCB.Il est nécessaire de s'assurer qu'aucune impression ou adhésion manquée ne se produise par inspection optique (SPI) 136. Montage du composantLa machine de placement à technologie de montage de surface (SMT) place les composants de montage de surface (SMD) à la position de la pâte de soudure à travers un système de vision de haute précision et un bras mécanique.Pour les panneaux à double face, il est nécessaire de distinguer les côtés A et B, et différentes pâtes de soudure à point de fusion ou adhésifs rouges peuvent être utilisés pour la fixation 35. Soudage par refluxDans le four de soudure par reflux, la pâte de soudure forme des joints de soudure après préchauffage, fusion et refroidissement.Le contrôle précis de la courbe de température est la clé pour éviter une fausse soudure ou des dommages thermiques aux composants. 68 Inspection et réparationLa qualité du soudage est vérifiée par inspection optique automatique (AOI), inspection par rayons X, etc., et les points de soudage défectueux sont réparés.Les circuits complexes nécessitent encore des essais fonctionnels pour assurer leur fiabilité 68. Pour le procédé d'assemblage mixte (SMT combiné avec des composants perforés), il convient de combiner la soudure par ondes ou la soudure manuelle, par exemple le montage de la surface d'abord, puis la soudure par perforation,ou une combinaison de soudage par reflux à double face et de soudage par ondes. 69 II. Avantages techniques de la SMTLa popularité de la SMT bénéficie de ses avantages complets sous plusieurs aspects: Miniaturisation et densité élevéeLe volume des composants SMD est 60% inférieur à celui des composants à trous, et leur poids est réduit de 75%, ce qui augmente considérablement la densité de routage des PCB.Ils prennent en charge le montage à double face et réduisent le besoin de forage 2410. Caractéristiques et fiabilité de haute fréquenceLa conception courte du plomb réduit l'inductivité parasitaire et la capacité, et améliore l'efficacité de transmission du signal.la performance anti-vibration est forte, et le temps moyen entre défaillances (MTBF) est significativement prolongé de 27. Coût-bénéficeRéduire le nombre de couches et la surface de PCB pour réduire les coûts de matériaux et de transport; la production automatisée réduit les ressources humaines et le coût global peut être réduit de 30% à 50%410. Efficacité de la fabricationLe processus entièrement automatisé (comme la machine de placement adaptée à plusieurs composants) raccourcit le temps de préparation de la production et favorise une production à haut rendement en grandes quantités. III. Les défis auxquels est confrontée la SMTMalgré ses avantages importants, le SMT présente encore les limites techniques suivantes: Tolérance aux contraintes mécaniquesLa taille de l'articulation de soudure est relativement petite et elle est sujette à des défaillances dans des environnements de prise et de retrait fréquents ou de fortes vibrations.Il est nécessaire de renforcer le raccordement 710 en combinaison avec la technologie du trou.. Limites de puissance élevée et de dissipation thermiqueLes composants à haute puissance (tels que les transformateurs) ont des exigences élevées en matière de dissipation de chaleur et doivent généralement utiliser des conceptions de trous en combinaison, ce qui augmente la complexité du processus de 79. Complicité du traitementLes exigences en matière de précision d'alignement entre couches pour les PCBS multicouches sont élevées. IV. Tendances de développement à venirUne meilleure intégration et miniaturisationAvec la popularité des paquets 01005 et des composants encore plus petits, SMT va conduire la miniaturisation des produits électroniques,tout en s'attaquant aux défis de l'impression de pâte de soudure et de la précision de montage 810. Technologie de détection intelligenteL'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique amélioreront la capacité de reconnaissance des défauts des systèmes AOI, réduiront l'intervention manuelle et amélioreront l'efficacité de la détection. Technologie de fabrication hybrideLa combinaison de la technologie SMT, de la technologie à trous et de l'impression 3D peut répondre aux exigences des structures de haute puissance et complexes,comme la conception de circuits imprimés hybrides dans l'électronique automobile 79. Fabrication verteLa promotion des procédés de soudure sans plomb et de soudure à basse température répond aux exigences de protection de l'environnement tout en réduisant la consommation d'énergie de 8%. ConclusionLa technologie SMT, avec son efficacité élevée, sa fiabilité élevée et ses avantages en termes de coûts, est devenue la pierre angulaire de l'industrie de la fabrication d'électronique.Malgré des difficultés telles que la résistance mécanique et la dissipation de chaleur, SMT continuera à diriger les produits électroniques vers des performances plus élevées et des tailles plus petites grâce à l'innovation technologique et à l'optimisation des processus.L'intelligence et le vert seront ses principales directions d'évolution, fournissant un soutien technique essentiel pour des domaines émergents tels que la 5G et l'Internet des objets.

Équipement SMT Yamaha: une référence pour la haute précision et l'intelligence dans la fabrication électronique Introduction au projetDans le cadre de la tendance mondiale de la miniaturisation et des produits électroniques à haute densité, les équipements Yamaha SMT sont devenus un chef de file dans le domaine de la technologie de montage de surface (SMT) avec sa grande vitesse,haute précision et caractéristiques intelligentesDe l'électronique grand public à l'industrie automobile, de l'éclairage à LED aux équipements médicaux, les machines SMT de Yamaha,Les systèmes d'inspection AOI et les lignes de production entièrement automatiques fournissent des solutions efficaces et fiables pour la fabrication électronique moderneCet article analysera les avantages concurrentiels et l'influence de l'industrie des équipements SMT Yamaha à partir de quatre dimensions: technologie de base, mise en page de la gamme de produits, innovation et mise à niveau,et de l'orientation future. I. Équipement de base et architecture techniqueL'équipement SMT de Yamaha prend la conception modulaire comme son noyau et couvre l'ensemble du processus de l'impression de pâte de soudure, du montage des composants à l'inspection. Machines à technologie de montage de surface (SMT) à grande vitesse: les performances synergiques de YSM20R et YSM10YSM20R: En tant que modèle phare, le YSM20R adopte une "solution à tête unique" et atteint la vitesse de montage la plus rapide au monde parmi les produits similaires - 95 000 CPH (nombre de points de montage par heure),supportant une large gamme de montage à partir de 01005 micro-composants (0Sa version à double voie peut gérer des cartes PCB d'une largeur maximale de 356 mm, tandis que la version à voie simple prend en charge des substrats ultra-grands jusqu'à 810 mm,le rendant adapté à la production d'électronique automobile et de modules industriels. Machine de montage de surface multifonctionnelle YSM10: équipée d'une tête de placement HM à 10 buses, elle atteint une précision de placement de ± 0,035 mm, prend en charge le fonctionnement à haute vitesse à 46 000 CPH,et est spécialement conçu pour les composants complexes (tels que BGA, CSP), assurant un taux de rendement élevé. 2Système d'alimentation intelligent et intégréAlimentateur automatique (ALF): grâce à la technologie de remplacement continu des plateaux, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la chaîne de production. Intégration intelligente d'usine: connexion transparente avec le système MES, prise en charge de la surveillance des données en temps réel et de la planification dynamique,et augmenter l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de plus de 15%. 68 3. Système d'inspection 3D AOI: mise à niveau innovante de YRi-VLa dernière version du système d'AOI 3D YRi-V introduit plusieurs percées: Technologie de transmission sans fil: le système de freinage électronique raccourcit le temps de positionnement du circuit imprimé et améliore l'efficacité de la détection. vérification de l'alignement multicomposant: prend en charge la mesure de l'espacement des LED automobiles et l'optimisation de la position des lentilles pour assurer les performances optiques; Mesure de la hauteur du laser bleu: évaluer avec précision la hauteur des emballages à LED transparents et résoudre les points morts de détection des équipements traditionnels 46. II. L'innovation technologique et les percées industriellesProduction de haute précision et flexibleTechnologie de montage à l'échelle nanométrique: En collaboration avec TSMC, une solution de tri des puces de 0,2 mm a été développée, avec un taux de rendement augmenté à 99,8%. Système de buse d'aspiration adaptative: Prend en charge la commutation automatique des composants allant de 0,3 à 25 mm, réduisant l'intervention manuelle et répondant aux exigences de production mixte de plusieurs variétés. 78 2Une mise à niveau intelligente.Chemin d'optimisation de l'apprentissage automatique: En ajustant dynamiquement le chemin d'approvisionnement par le biais d'algorithmes, la capacité de production d'une seule ligne de la ligne de production de batteries 4680 de Tesla a augmenté de 25%. Maintien prédictif et jumeaux numériques: cartographie en temps réel de l'état de l'équipement, réduisant de 30% le temps de réponse à l'alerte précoce de défaut 68 3. Fabrication verte et conception économe en énergieCorps en fibre de carbone: la consommation d'énergie de la machine d'alimentation développée en collaboration avec German Fritsch est réduite de 25%. Processus de soudage sans plomb: conforme aux normes RoHS, réduit la pollution par les métaux lourds et répond aux exigences en matière de protection de l'environnement des automobiles 79. Iii. Champs d'application et compétitivité du marché1- Couverture diversifiée des secteursProduits électroniques grand public: cartes mères de téléphones intelligents, montage de micro-composants pour appareils portables; électronique automobile: production de modules ADAS et de panneaux LED de lampes de véhicule à haute fiabilité; Industrie et soins de santé: fabrication de précision de dispositifs de puissance et de modules de capteurs à haute densité 178. 2Performance du marché et stratégie régionaleDominance en Asie-Pacifique: les marchés chinois et d'Asie du Sud-Est représentent 25% de la part mondiale, et le coût des modèles localisés est réduit de 40%. Personnalisation haut de gamme: Développer des systèmes de liaison multi-axes pour General Motors, prenant en charge l'assemblage complexe de cartes de circuits 79. 3- équilibre entre coût et efficacitéLa configuration de l'ensemble de la chaîne de production: une chaîne de production typique (2 unités YSM20R +1 unité YSM10) a une vitesse de montage de surface de 200 000 points par heure.Le coût total de la ligne de production est d'environ 2 millions de RMB, et la période de récupération de l'investissement est raccourcie à 18 mois. IV. Tendances et défis à venir1. Direction de l' itération technologiqueAdaptation de micro/mini-LED: développer une technologie de positionnement sous-micronique pour soutenir la fabrication de panneaux d'affichage dont la taille des pixels est ≤ 50 μm; Intégration multiprocessus: intégration des fonctions de distribution, de soudage et d'inspection pour créer une ligne de production intelligente intégrée 68. 2Chaîne d'approvisionnement et normalisationLocalisation des composants de base: combler le déficit d'importation des composants pneumatiques (atteignant 15% en 2023) et promouvoir la construction de chaînes d'approvisionnement nationales; Unification des protocoles d'interface: promouvoir la normalisation des interfaces de périphériques au Japon, en Europe et aux États-Unis (comme ISO/TR 23456) et réduire de 79% la complexité de l'intégration. 3- L'innovation dans le modèle de servicePay-as-you-go: Shenzhen Longma Intelligent a piloté un modèle de "pay-as-you-go", réduisant l'investissement initial des clients de 50%. Réseau mondial de service: formation technique gratuite, diagnostic à distance et remplacement rapide des pièces de rechange sont fournis afin d'assurer la valeur du cycle de vie de l'équipement. ConclusionLes équipements SMT Yamaha, grâce à l'innovation technologique continue et à l'intégration écologique,non seulement définit les normes efficaces de la fabrication électronique mais conduit également l'industrie vers l'intelligence et l'écologieDans le futur, avec l'intégration approfondie de l'IA, de l'Internet des objets et des nouvelles technologies en matière de matériaux,Yamaha devrait encore consolider sa position de leader technologique dans des domaines émergents tels que l'emballage de semi-conducteurs et l'électronique flexible, établissant une référence pour la fabrication de précision à l'ère de l'industrie 4.0.

Équipement SMD: le moteur de base de l'automatisation de la fabrication électroniqueIntroduction au projetSous la vague de miniaturisation et d'intelligence des produits électroniques, les dispositifs SMD (Surface Mount Devices) sont devenus le pilier de la fabrication électronique moderne.Des puces dans les smartphones aux circuits imprimés de haute densité dans l'électronique automobile, la technologie SMD soutient l'innovation de l'industrie électronique mondiale grâce à des processus de montage rapides et précis.Cet article analysera de manière exhaustive l'innovation et la transformation des équipements SMD à partir de quatre dimensions: principes techniques, équipements clés, tendances du marché et défis futurs. I. Architecture technique et composants essentiels des équipements SMDL'équipement SMD comprend des dispositifs clés tels que les machines de placement à technologie de montage de surface (SMT), les machines d'alimentation et les machines de comptage,formant ensemble une chaîne de production complète allant du tri des composants au placement précis. 1La technologie de montage de surface (SMT) de la machine de placement: un équilibre entre haute vitesse et précisionLa machine à technologie de montage de surface (SMT) saisit les composants SMD (tels que les résistances, les condensateurs et les puces IC) par des buses sous vide,et complète le montage à grande vitesse à l'aide de bras mécaniques multi-axes et de systèmes de visionSes principaux processus comprennent: La tête de montage de la tourelle attrape les composants avec une buse d'aspiration sous vide, à une vitesse allant jusqu'à 0.08 secondes par pièce. Étalonnage visuel: les caméras haute résolution identifient la position et la polarité des composants, atteignant une précision de niveau ± 25 μm grâce au réglage des coordonnées X/Y et à la rotation de la buse 1; Montage dynamique: le banc de travail et la tête de placement se déplacent en coordination, soutenant des structures à double voie ou à plusieurs soutiens, ce qui améliore l'efficacité de la ligne de production de 9. 2- alimentateur SMD pneumatique: système d'alimentation intelligentLa machine d'alimentation est responsable du transport des composants vers la machine à technologie de montage de surface (SMT) selon les besoins. Silos intelligents: intégrés à des algorithmes d'IA pour ajuster dynamiquement la vitesse d'alimentation.réduire le temps à 5.3 secondes. Tri de haute précision: le moteur pneumatique a une vitesse de rotation allant jusqu'à 12 000 tr/min, capable de trier 6 000 fois par minute, et convient aux micro-composants de 0,01 mm (tels que les puces 5G). Conception modulaire: l'"unité d'alimentation élargie" de Dongguan Lzfeeder prend en charge l'ajustement dynamique de la capacité, ce qui réduit la période de récupération à 18 mois. 3. Machine de comptage SMD entièrement automatique: Mise à niveau numérique de la gestion des matériauxEn adoptant la technologie de détection photoélectrique, le comptage rapide est réalisé grâce à la relation correspondante entre les trous de guidage du ruban de matériau et les composants, avec zéro erreur de précision.Par exemple, le modèle MZ-901 peut gérer des composants dans des emballages allant de 0201 à 2512 à une vitesse de 600 pièces par minute, et prend en charge l'impression de codes à barres et la gestion des stocks. II. L'innovation technologique et les percées industriellesHaute précision et miniaturisationMontage à l'échelle nanométrique: YAMAHA du Japon et TSMC ont collaboré pour développer une technologie de tri des puces de 0,2 mm, augmentant le rendement à 99,8%. Production flexible: la technologie de la buse adaptative (comme FlexNozzle) prend en charge le commutation automatique des composants allant de 0,3 à 25 mm, réduisant ainsi l'intervention manuelle 2. L'autonomisation des renseignements et des donnéesOptimisation basée sur l'intelligence artificielle: JUKI a lancé un algorithme d'apprentissage automatique pour optimiser le chemin d'approvisionnement, augmentant de 25% la capacité de la ligne de production de batteries 4680 de Tesla. Jumeau numérique: en utilisant le système MES pour cartographier l'état de l'équipement en temps réel, l'alerte précoce aux pannes et la planification dynamique sont obtenues, et l'efficacité globale (OEE) est augmentée de 15%310. 3Tendances dans le secteur de la fabrication verteTechnologie d'économie d'énergie: l'Allemand Fritsch a lancé une machine d'alimentation du corps en fibre de carbone, réduisant la consommation d'énergie de 25%. Processus sans plomb: promouvoir des technologies de soudage et d'emballage respectueuses de l'environnement afin de réduire la pollution par les métaux lourds d'ici 710. III. Modèles de marché et stratégies concurrentiellesTaille et croissance du marchéLa taille du marché mondial des alimentateurs pneumatiques SMD a atteint 1,19 milliard de dollars américains en 2024 et devrait atteindre 1,874 milliard de dollars américains d'ici 2031 (CAGR de 6,7%).Les moteurs de croissance incluent la demande croissante de puces 5G et l'augmentation du taux d'automatisation des lignes de production SMT en Asie à 85%. 2- Différenciation régionale de la concurrenceEn Chine, les fabricants locaux (tels que Wuhan Intelligent) ont réduit leurs coûts de 40% grâce à la technologie hybride "pneumatique + servo", et leur part de marché en Asie du Sud-Est a dépassé 25%. Europe: Les modèles en fibre de carbone, axés sur la conformité environnementale, ont obtenu la certification du label écologique de l'UE. Amérique du Nord: Europlacer personnalise des systèmes de liaison multi-axes pour General Motors, prenant en charge l'assemblage de circuits imprimés complexes. 3- Impact des politiques tarifairesLes États-Unis ont imposé un tarif de 10% sur les équipements de fabrication électronique, encourageant les fabricants chinois à construire des usines au Vietnam (réduction des coûts de 18%),et les entreprises européennes ont réalisé une production locale grâce à des licences de technologie. IV. Défis et orientations futures1- Un goulot d'étranglement techniqueFluctuations de la chaîne d'approvisionnement: le coût des importations de composants pneumatiques a augmenté et l'écart mondial d'approvisionnement a atteint 15% en 2023. Fragmentation des normes: les différences dans les normes d'interface entre le Japon, l'Europe et les États-Unis (JIS vs ISO) nécessitent une spécification unifiée ISO/TR 234563 en 2026. 2. Tendances à venirIntégration multi-processus: l'intégration des machines à montage de surface (SMT) avec des équipements de distribution et d'essai crée une ligne de production intégrée. Transformation axée sur les services: Shenzhen Longma Intelligent a lancé un modèle de "pay-as-you-go", réduisant l'investissement initial des clients de 50%. Des opportunités sur les marchés émergents: le taux de pénétration croissant des véhicules électriques stimule la demande de puces embarquées, avec une augmentation annuelle de 12% des alimentateurs de taille moyenne. ConclusionLes équipements SMD évoluent de dispositifs à fonction unique à des "centres de fabrication" intelligents, verts et flexibles.Il va non seulement remodeler le processus de fabrication électronique, mais aussi devenir le support principal de l'industrie 4.0Face à l'itération technologique et à la reconfiguration de la chaîne d'approvisionnement mondiale, les entreprises doivent trouver un équilibre entre innovation et R & D,La politique de l'environnement et de l'environnement est une priorité pour les pays en développement..

Équipement de fabrication de LED: le moteur de base de l'artisanat de précision et de la production intelligente Introduction au projetAvec la large application de la LED dans des domaines tels que l'éclairage, l'affichage et l'électronique automobile, sa technologie de fabrication se développe rapidement vers une haute précision, une haute efficacité,et de l' intelligenceEn tant que support de base de la chaîne industrielle des LED, les équipements de fabrication de LED déterminent non seulement les performances et le rendement du produit, mais aussi les performances des produits.Mais elle favorise également l'innovation de la technologie optoélectronique des semi-conducteursCet article explorera en profondeur les équipements clés, les défis techniques et les tendances futures de la fabrication de LED,et les analyser en combinaison avec les dernières avancées de l'industrie 3610. I. Équipement de base et flux de processus de fabrication de LEDLa fabrication de LED comprend trois maillons principaux: la préparation des puces, l'emballage et les tests. 1Équipement de croissance épitaxienne: réacteur MOCVDLe dépôt de vapeur chimique métal-organique (MOCVD) est un équipement de base dans la fabrication de puces LED, utilisé pour faire pousser des couches de matériaux semi-conducteurs telles que le nitrure de gallium (GaN) sur des substrats.L'augmentation des équipements MOCVD nationaux (tels que les modèles développés indépendamment par l'Institut des semi-conducteurs de l'Académie chinoise des sciences) a considérablement réduit les coûts de fabricationLes technologies clés comprennent le contrôle de l'uniformité de la température,régulation précise du débit de gaz et optimisation de la stabilité de la structure épitaxielle multicouche. 2Équipement de traitement des pucesL'élargisseur de puce: il étend l'espacement des puces LED disposées en étroite collaboration de 0,1 mm à 0,6 mm pour éviter les collisions de puces dans les processus ultérieurs. Machine de montage automatique: elle adopte des buses d'aspiration sous vide et des buses d'aspiration en bacélite et transfère avec précision les copeaux vers le support par un système de positionnement visuel,avec une précision de ± 10 μmLa puce lumineuse bleu-vert nécessite un matériau de buse spécial pour éviter les dommages à la surface 58. Machine de soudage sous pression: L'électrode à puce est connectée au support par soudage à billes en fil d'or ou par technologie de soudage sous pression en fil d'aluminium.La forme et la force de traction du point de soudure doivent être surveillées en temps réel pour assurer la fiabilité de la conductivité électrique. 58 3- équipement d'emballage et d'inspectionDispensateur/potting machine: contrôler avec précision la quantité de colle argentée ou de colle isolante (par exemple pour les LED blanches,il est nécessaire d' éviter les différences de couleur causées par les précipitations de phosphore) 28. Machine d'emballage moulé: elle adopte une technologie d'injection sous vide hydraulique pour éliminer les bulles et améliorer l'étanchéité de l'emballage. Testeur photoélectrique: intégrant des fonctions d'analyse spectrale et de test de résistance thermique, il classe des paramètres tels que l'intensité lumineuse, la longueur d'onde et la température de couleur,et prend en charge les normes de classification personnalisées 810. II. L'innovation technologique et les percées industriellesDécouvertes dans les équipements de fabrication à l'échelle nanométriqueLa technologie de fabrication de LED en pérovskite développée par l'équipe de l'Université du Zhejiang a réalisé une percée dans la taille des pixels de 90 nanomètres,dépassant largement la limite de micron des LED inorganiques traditionnellesCette technologie repose sur des équipements de lithographie ultra-précise et de dépôt de couche atomique (ALD), qui peuvent maintenir une efficacité lumineuse élevée à l'échelle de 180 nanomètres.fournissant de nouvelles possibilités pour le champ d'affichage AR/VR. 2Système de contrôle de production intelligentCode QR Suivi des données: AMS Osram intègre les codes QR Data Matrix à la surface des LED automobiles.Les données d'essai de chaque puce (telles que l'intensité lumineuse et les coordonnées de couleur) sont liées à un code d'identité unique, simplifiant le processus d'étalonnage optique sur la chaîne de production et réduisant le temps d'inspection de 30%. Technologie jumelle numérique: Voury Zhuohua se connecte au système MES de l'usine via des écrans LED pour cartographier l'état de la production en temps réel, prendre en charge la planification dynamique et l'alerte précoce des défauts,et améliorer l'efficacité globale de l'équipement (OEE) de plus de 15%. 3Technologie de fabrication verteÉquipement de frittage économe en énergie: en adoptant le contrôle de la température en zone et la technologie de récupération de la chaleur résiduelle, la consommation d'énergie de la frittage à l'argent adhésif est réduite de 20%. Processus d'emballage sans plomb: promouvoir les technologies SMD et COB, réduire l'utilisation de métaux lourds et améliorer simultanément les performances de dissipation thermique. Les tendances et les défis futursLa précision et la souplesse sont compatiblesLa montée en puissance des micro/mini-LED exige que les appareils aient des capacités de positionnement sous-microniques et prennent en charge la production mixte de puces de plusieurs tailles.Le système de commutation de la buse adaptative et la technologie de correction des écarts visuels par IA deviendront l'équipement standard pour la prochaine génération de machines de montage 39. 2- intégration complète de l'automatisation de la chaîne industrielleUne ligne de production entièrement sans pilote, de la croissance épitaxienne aux tests terminaux, est l'objectif de l'industrie.La difficulté réside dans le développement d'interfaces normalisées entre le MOCVD et les équipements d'emballage., ainsi que l'intercommunication de données multiplateforme (comme les protocoles SECS/GEM) 610. 3- L'innovation collaborative des matériaux et des équipementsLes nouveaux matériaux tels que la pérovskite et les points quantiques imposent des exigences plus élevées en matière de résistance aux températures élevées et de performance antipollution des équipements.l'introduction de substrats céramiques au nitrure d'aluminium nécessite une amélioration de la résistance à la corrosion des équipements de soudage 34. IV. Suggestions de sélection et d'applicationLorsque les entreprises choisissent des équipements de fabrication de LED, elles doivent examiner de manière exhaustive: Exigences de précision: qualité consommateur (± 50 μm) par rapport à la qualité semi-conducteur (± 5 μm) Compatibilité de la capacité: ligne à grande vitesse (> 30 000 CPH) par rapport à une ligne à petits lots multi-variétés; degré d'intelligence: si elle prend en charge l'accès à l'IoT et la maintenance prédictive; Conformité environnementale: conforme aux normes RoHS et REACH, réduisant les émissions de composés organiques volatils (COV) de 6810. ConclusionL'évolution technologique des équipements de fabrication de LED n'est pas seulement une manifestation microscopique des processus de semi-conducteurs, mais aussi une pratique macroscopique de la fabrication intelligente.Du traitement des puces à l'échelle nanométrique à l'autonomisation de la chaîne complète des donnéesL'innovation en matière d'équipement conduit l'industrie des LED vers un avenir plus efficace, plus écologique et plus intelligent.La Chine devrait avoir une plus grande influence dans le domaine mondial des équipements LED haut de gamme.

La machine à cueillir et à placer: l'équipement de base de la fabrication électronique moderneIntroduction au projetDans la vague intelligente de l'industrie de la fabrication d'électronique, la machine Pick and Place (machine de placement), en tant qu'équipement de base de la technologie de montage de surface (SMT),est devenue la clé d'une production de haute précision et de haute efficacitéDes smartphones à l'électronique automobile, des appareils médicaux à l'aérospatiale,Les machines Pick and Place soutiennent la tendance à la miniaturisation et à la complexité des produits électroniques modernes grâce à leurs capacités de montage de composants à grande vitesse et de précision.Cet article analysera en profondeur le principe de fonctionnement, le noyau technique et la direction future du développement. I. Principe de fonctionnement de la machine à cueillir et placerLa machine Pick and Place est un dispositif automatisé dont la fonction principale est de ramasser des composants électroniques (tels que des résistances, des condensateurs, des puces, etc.).) de l'alimentateur et de les monter avec précision aux positions désignées sur la carte de circuit imprimé (PCB) par le système de positionnement visuelSon flux de travail peut être divisé en les étapes suivantes: Sélection des composants: saisir les composants de l'alimentateur (bandes, plateaux ou tubes) par des buses d'aspiration sous vide ou des pinces mécaniques. Étalonnage visuel: les caméras haute résolution corrigent la position et l'angle des composants pour assurer la précision du montage. Contrôle du mouvement: le bras mécanique multi-axes déplace les composants à grande vitesse vers les coordonnées cibles du PCB. Montage précis: la force de montage est contrôlée par un capteur de pression pour éviter les dommages aux composants. II. Découvertes dans les technologies de baseContrôle du mouvement de haute précisionAlimenté par des moteurs linéaires ou des servo-moteurs, combiné à une conception de bras robotique léger, une précision de positionnement au niveau des microns (dans les ± 25 μm) est obtenue.certains modèles haut de gamme peuvent compléter le montage d'un seul composant dans les 0.05 secondes. Système de vision intelligentL'algorithme de vision basé sur l'IA peut identifier les défauts des composants, les marques de polarité et les positions des plaquettes de PCB, prendre en charge la détection 3D et la compensation en temps réel, et convient au montage de 01005 (0,4×0.2 mm) composants ultra-miniatures. Système d'alimentation modulaireIl prend en charge plusieurs méthodes d'alimentation (comme l'alimentateur électrique et l'alimentateur vibrant) et peut obtenir un changement de ligne rapide grâce à une gestion intelligente du silo, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Compatibilité de production soupleGrâce à la programmation logicielle, il est compatible avec différentes tailles de PCB et types de composants, répondant aux exigences de production de multiples variétés et de petits lots. Iii. Champs d'application et évolutions du marchéL'électronique grand public: la demande de montage de composants miniaturisés dans les smartphones et les appareils portables a grimpé en flèche. Électronique automobile: les composants automobiles (tels que les modules ADAS) nécessitent une fiabilité et des performances anti-vibrations plus élevées. Intégration des industries 4.0: mise en relation avec les systèmes MES et les plateformes Internet des objets pour assurer la surveillance en temps réel des données de production et la maintenance prédictive. Selon les données des instituts d'études de marché, la taille du marché mondial des machines Pick and Place a dépassé 4,5 milliards de dollars américains en 2023,Le taux de croissance annuel composé (TCAC) devrait atteindre 8%.0,2% au cours des cinq prochaines années, la région Asie-Pacifique (notamment la Chine) représentant la plus grande part. IV. Direction de développement à venirMontage adaptatif à moteur à airUtiliser l'apprentissage automatique pour optimiser le chemin et les paramètres de montage et compenser dynamiquement l'influence de la déformation du PCB ou des fluctuations de température. Intégration multi-processusEn intégrant des fonctions telles que la distribution, le soudage et l'inspection, une ligne de production SMT intégrée est créée. Fabrication verteRéduire les émissions de carbone grâce à des moteurs économes en énergie et à une conception à faible puissance pour soutenir une production durable. V. Suggestions de sélectionLorsque les entreprises choisissent des machines Pick and Place, elles doivent examiner de manière exhaustive: Demandes de capacité de production: machines à grande vitesse (> 30 000 CPH) par rapport aux machines à usage général; Grade de précision: qualité consommateur (± 50 μm) par rapport à la qualité semi-conducteur (± 10 μm) Évolutivité: si elle prend en charge les futures mises à niveau vers des structures à double voie ou à double contrepoids. ConclusionAvec la popularisation de la 5G, de l'Internet des objets et des technologies d'intelligence artificielle, les machines Pick and Place évoluent de "outils d'automatisation" à "nœuds de production intelligents".Ses percées technologiques ne favorisent pas seulement la modernisation de l'industrie de la fabrication d'électronique., mais aussi fournir un soutien sous-jacent à la fabrication flexible à l'ère de l'Industrie 4.0À l'avenir, une vitesse plus élevée, une compatibilité plus forte et un coût global inférieur constitueront les axes de l'innovation continue dans ce domaine.

Machine de placement SMT: équipement de base et innovation technologique dans la fabrication électronique I. Principe de fonctionnement et technologies de base des machines de placement SMTLa machine de placement SMT est l'équipement de base de la technologie de montage de surface et est utilisée pour monter avec précision de minuscules composants électroniques sur la carte PCB.Son processus de base comprend le choix - Vision - Placement (processus PVP) 1: Étape d'aspiration: les composants sont prélevés sur l'alimentateur par l'intermédiaire de la buse d'aspiration sous vide.Les problèmes courants comprennent les déviations d'aspiration et les pièces volantes (causées par une mauvaise alimentation ou un réglage de hauteur inapproprié). Inspection visuelle: utilisation de caméras CCD haute définition pour identifier la position, l'angle et la polarité des composants afin d'assurer une précision de montage (par exemple ± 0,01 mm pour les modèles haut de gamme 10).Le système visuel doit nettoyer régulièrement la tête laser pour éviter les défaillances de détection dues à la saleté ou au vieillissement. Processus de montage: les composants sont placés avec précision sur les plaquettes grâce à un système de mouvement multi-axes (axes X/Y/Z et axes de rotation).et l' érigation de monuments, etc. L'innovation technologique: ces dernières années, un système d'étalonnage visuel piloté par l'IA a été introduit, combiné à une commande de servo-moteur multiaxe, pour augmenter la vitesse de montage à 20,000CPH (nombre de montures par heure) 10, tout en répondant à des demandes diverses allant de 0402 micro-composants à des puces BGA 4. ii. Scénarios d'application et sélection de modèles de machines de placement SMTScénarios applicables: Production à petite échelle et recherche et développement: tel que le modèle YAMAHA YSM10, il prend en charge un substrat minimum de 10 × 10 mm et convient à la production en laboratoire ou en petits lots. Fabrication de masse: modèles à grande vitesse tels que FUJI et Panasonic, prenant en charge les PCBS de grande taille de 450 × 1500 mm, équipés de 80 alimentateurs,adapté à des scénarios à fort volume tels que les ampoules à LED et l'électronique automobile 10. Paramètres clés de sélection: Vitesse et précision de montage: la plage de vitesses est comprise entre 3500CPH (mode d'inspection visuelle) et 20000CPH (valeur théorique maximale) 410. Compatibilité: Prend en charge la taille des composants (tels que 0402 à BGA), l'épaisseur du substrat (0,2-3,5 mm) et le type d'alimentation (disque vibrant, alimentation tubulaire, etc.) 410. Évolutivité: la conception modulaire permet une mise à niveau ultérieure du nombre d'alimentateurs ou du système visuel. Les tendances de l'industrie et les percées technologiquesL'intelligence et l'automation Optimisation de l'IA: En analysant les données de montage par apprentissage automatique, la pression de la buse d'aspiration et la trajectoire de mouvement sont ajustées en temps réel pour réduire le taux de défaut (par exemple,le logiciel RockPlus NPI introduit par FiberHome Technologies réalise l'automatisation des changements ECN, avec une amélioration de l'efficacité de 30%). 5. Intégration de l'Internet des objets (IoT): surveillance à distance de l'état des appareils et prévision des exigences de maintenance (comme la rétroaction en temps réel de l'état du système de chauffage par les capteurs de température) 2. Fabrication verte: le nombre de modèles adaptés aux procédés sans plomb est en augmentation,et la gestion thermique doit être optimisée pour éviter la gravure du cuivre (comme le contrôle PID indépendant des zones de température de soudage par reflux). 26 ans Montage à haute densité: en réponse aux exigences de la 5G et de la miniaturisation, les modèles prenant en charge une précision de 0,025 mm sont devenus courants,en introduisant des architectures de montage à double tête ou à plusieurs têtes pour améliorer l'efficacité d'ici 810. IV. Points clés d'utilisation et d'entretienSpécifications de fonctionnement: Éviter une humidité ambiante ou des vibrations excessives pour éviter une diminution de la précision. Étalonnage régulier du système de vision et de la hauteur de la buse d'aspiration afin de réduire le décalage de montage. Stratégie de maintenance: Surveillance de la capacité du procédé (PPK): au cours de la phase de production d'essai, la stabilité de l'équipement est évaluée par des essais en petits lots,et l'optimisation des paramètres est effectuée pour les défauts (tels que les pierres tombales et les pièces volantes). 1 Remplacement des consommables: effacer rapidement le blocage de l'emboutissure d'aspiration ou remplacer l'engrenage usé de l'alimentateur pour assurer la continuité de l'approvisionnement en matériaux. V. Perspectives pour l'avenirAvec la miniaturisation des composants électroniques et l'essor de l'électronique flexible, les machines de placement SMT évolueront vers une précision plus élevée (niveau nanométrique),intégration multi-processus (comme le montage de l'impression 3D), et la collaboration homme-machine (chargement et déchargement collaboratifs assistés par robot).Les systèmes de contrôle open source (tels que les plateformes embarquées basées sur Linux) peuvent abaisser de 89% le seuil technique pour les petites et moyennes entreprises.. ConclusionEn tant que "cœur" de la fabrication électronique, le progrès technologique des machines de placement SMT entraîne directement l'innovation dans des domaines tels que l'électronique grand public et l'électronique automobile.Du montage de précision à grande vitesse au fonctionnement et à la maintenance intelligents, ce domaine continuera d'intégrer des technologies de pointe telles que l'IA et l'Internet des objets, donnant un nouvel élan à la fabrication.vous pouvez consulter les documents techniques des fabricants concernés et la recherche académique 4510  

Le 25 avril, il a été rapporté que la politique tarifaire de l'administration Trump a rendu plus urgent que jamais le besoin d'Apple de déplacer ses opérations de fabrication loin de la Chine.Il s'avère que déplacer plus de production vers son "option sous-optimale" - l'Inde - est confronté à de nombreux défis. Depuis de nombreuses années, Apple s'est engagée à fabriquer plus d'iphones en Inde afin de réduire sa dépendance à l'égard de la Chine.environ 80% des smartphones d'Apple sont toujours fabriqués en ChineCependant, les tensions entre le gouvernement chinois et l'Inde entravent la réalisation de cet objectif stratégique. Selon deux personnes au courant de la question, plus tôt cette année, la Chine a refusé d'approuver l'exportation d'équipements de production clés vers l'Inde par l'un des fournisseurs chinois d'équipement d'Apple,qui était initialement prévu pour la prochaine production d'essai de l'iPhone 17Face à la résistance, le fournisseur a adopté une stratégie flexible:créer des sociétés fictives en Asie du Sud-Est pour acheter l'équipement nécessaire et finalement transférer ces appareils à l'usine de Foxconn en IndeFoxconn est le principal fabricant d'iPhone sous contrat d'Apple en Chine. À l'heure actuelle, Apple est plus que jamais désireux de réduire sa dépendance à l'égard de la fabrication en Chine.L'administration Trump a proposé plus tôt ce mois-ci d' imposer des droits de douane jusqu'à 125% sur les produits fabriqués en Chine.Bien qu'il y ait des rapports indiquant qu'il y a encore une marge d'ajustement dans la politique tarifaire, ce qui indique qu'elle n'a pas encore été finalisée. En revanche, les produits fabriqués en Inde n'ont actuellement qu'à payer un tarif de 10%, bien que la Maison Blanche ait annoncé ce mois-ci que le taux serait porté à 27% dans les 90 jours.Des responsables indiens ont exprimé cette semaine leur optimisme quant à la conclusion d'un accord commercial entre les deux parties après la visite du vice-président JD Vance en Inde.. Le plan d'Apple de déplacer une partie de ses activités de fabrication hors de Chine a commencé à s'accélérer il y a environ cinq ans, lorsque la situation géopolitique entre les États-Unis et la Chine s'est resserrée,et les mesures de contrôle mises en œuvre par la Chine pendant la pandémie ont gravement perturbé la chaîne de production. Certaines des mises en page diversifiées d'Apple ont un impact relativement faible sur la Chine.Apple a réussi à convaincre certains fournisseurs chinois à bas prix de construire des usines au Vietnam pour assembler des produits avec des volumes d'expédition plus faibles tels que les AirPods et l'Apple Watch.Des initiés ont déclaré que le gouvernement chinois ne s'y est pas opposé, mais qu'il le considère plutôt comme une opportunité d'aider les entreprises chinoises à "aller vers le monde".Le Vietnam n'a qu'une population d'environ 100 millions d'habitants., et sa taille elle-même limite la capacité d'Apple à étendre son échelle de fabrication localement. L'Inde est différente. Plusieurs personnes impliquées dans la production d'iphones ont souligné que l'Inde, avec une population de plus de 1,4 milliard d'habitants,est à égalité avec la Chine et a le potentiel de devenir une base de fabrication alternative viable pour le produit matériel le plus important et le plus important d'Apple.- Je ne sais pas. Selon des personnes familières avec la chaîne d'approvisionnement d'Apple en Inde, l'Inde assemble actuellement environ 30 à 40 millions d'iPhones chaque année, ce qui représente un cinquième de la production mondiale totale.Apple prévoit d'augmenter la production d'iPhone en Inde d'environ 10% cette année et a fixé un objectif à long terme - déplacer environ 50% de la production mondiale d'iPhone loin de la Chine. Sun Huili (phonétique), professeur agrégé à la Surrey Business School au Royaume-Uni, a souligné: "Apple a joué un rôle clé dans la promotion du progrès technologique de la Chine,générant un effet de répercussion énorme, conduisant le développement de l'industrie technologique chinoise et créant un grand nombre d'emplois. " Par conséquent,La Chine a une forte motivation à adopter une "stratégie de confinement" pour s'assurer que Apple soit profondément intégrée à son système économique et industriel.. Si Apple réussit à déplacer sa production vers l'Inde, cela pourrait bouleverser fondamentalement la chaîne d'approvisionnement mondiale en électronique grand public.Apple a construit un réseau complet de fournisseurs en Chine qui sert les smartphones et autres produits électroniques, non seulement pour soutenir Apple elle-même, mais aussi pour servir de nombreuses marques en Chine et dans le monde. Mais cette vision est confrontée à de nombreux défis. Depuis 2020, la Chine et l'Inde ont imposé un nombre croissant de restrictions aux affaires transfrontalières. Plusieurs personnes au courant de la question ont révélé que les employés chinois d'Apple et de ses fournisseurs ont rencontré à plusieurs reprises des obstacles lors de la demande de visas de travail en Inde,Bien que l'expertise de ces ingénieurs aurait pu contribuer à promouvoir le développement de l'industrie manufacturière de haute qualité en Inde,Une autre personne au courant de la question a déclaré que le gouvernement indien avait également empêché les principaux fournisseurs chinois d'Apple (tels que Luxshare Precision Industry,qui assemble également des iPhones pour Apple) d'investir en Inde. Selon des sources liées à la chaîne d'approvisionnement d'Apple en Chine, la Chine ralentit le processus de transfert de la production d'iPhone d'Apple vers l'Inde.Cette décision découle des inquiétudes suscitées par la perte d'emplois dans le secteur manufacturier et les dommages causés à l'économie locale.Des initiés ont ajouté que dans certains cas, les gouvernements locaux se sont rencontrés avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement d'Apple et les ont explicitement avertis de ne pas réduire les positions de production. Un porte-parole d'Apple a refusé de commenter. Des normes strictes Bien qu'Apple n'ait commencé son activité de fabrication en Inde qu'en 2017 et qu'elle soit considérée comme une "nouveauté", la société a réussi à promouvoir un certain nombre d'ajustements de politique,en créant ainsi un environnement commercial plus favorable dans la régionSelon des sources informées,Cela est largement attribué à la réponse proactive du gouvernement indien - les politiques protectionnistes de longue date ont supprimé le développement de l'industrie de fabrication d'électronique du pays.Le gouvernement est désireux de transformer l'Inde en un centre mondial de fabrication d'appareils électroniques de consommation avec la participation d'Apple. En 2020, Apple et le gouvernement indien ont formulé conjointement une politique visant à réduire la pression des coûts auxquels elle était confrontée dans la fabrication d'iphones en Inde.surtout les dépenses engendrées par l'importation de composants en provenance de pays comme la ChineLa politique, nommée " Production-Linked Incentive Scheme " (PLI en abrégé), offre des subventions allant jusqu'à 6% pour les iPhones fabriqués localement par Apple en Inde. Cependant, même avec le soutien actif des autorités indiennes, le gouvernement chinois continue d'influencer le déploiement des activités d'Apple en Inde. Selon un ancien employé d'Apple qui était impliqué dans la production d'AirPods, pendant l'expansion d'Apple de la production d'AirPods au-delà de la Chine et du Vietnam, the company's senior management instructed the team in 2023 to avoid Chinese manufacturers when evaluating Indian production partners to prevent tensions between China and India from affecting future production line operationsEn fin de compte, Apple a choisi Foxconn, qui fabrique des iPhones en Inde depuis six ans. Au cours des dernières années, Apple a également établi une relation de coopération avec l'entreprise indienne locale Tata Group pour promouvoir sa production d'iphones en Inde.Cette décision ne renforce pas seulement le pouvoir de négociation d'Apple sur Foxconn, mais contribue également à approfondir davantage sa relation stratégique avec le gouvernement indien. Cependant, les défis auxquels Tata est confronté ne sont pas petits. Selon plusieurs initiés de la chaîne d'approvisionnement indienne, Wistron et Pegatron, qui ont déjà mis en place des usines en Inde pour produire des iPhones,ont successivement vendu la totalité ou la plupart de leurs usines indiennes en raison de difficultés à réaliser des bénéfices.Tata reprend maintenant ces lignes de production et, dans une large mesure, s'appuie sur l'expérience des employés d'origine,en essayant de respecter les normes toujours strictes d'Apple en termes d'échelle et de qualité. Barrière de la langue Bien qu'Apple et ses partenaires aient mis en place un système de production d'iPhone efficace et mature en Chine, ce processus ne peut pas être simplement transplanté en Inde. Par exemple, en Chine, les lignes de production d'iPhone fonctionnent généralement en deux quarts de travail de 12 heures, tandis que les réglementations du travail indiennes exigent que les usines mettent en œuvre trois systèmes de quarts de travail de 8 heures.Cela signifie que les partenaires de fabrication d'Apple en Inde doivent recruter un tiers de travailleurs de plus que ceux en Chine pour répondre aux demandes des lignes de production 24 heures sur 24. En 2023, Apple et ses fournisseurs ont réussi à faire pression sur les gouvernements locaux en Inde pour assouplir les réglementations du travail et permettre l'adoption d'un système de quart de travail de 12 heures.ces ajustements n'ont pas été effectivement effectuésDes initiés ont révélé que les partenaires de fabrication d'Apple ont constaté que les travailleurs indiens sont généralement réticents à accepter des heures de travail prolongées. Dans la même année, Apple a également tenté d'établir une chaîne d'assemblage de sous-composants en Inde - une étape cruciale dans le processus de fabrication de l'iPhone,qui impliquent l'installation de supports métalliques et de trous à vis pour les composants de base tels que les panneaux de verre avant et arrièreCependant, cette tentative a finalement échoué à atteindre les objectifs de qualité et de coût fixés.Deux personnes au courant de l'affaire ont déclaré qu'Apple avait donc décidé de transférer le processus d'assemblage en Chine.. À l'heure actuelle, la production d'iPhone par Apple en Inde est encore principalement concentrée dans la phase d'assemblage final, c'est-à-dire l'assemblage et le vissage de composants préfabriqués d'autres origines. En outre, comme les interfaces du système d'exploitation et d'autres fonctions de certains équipements de fabrication sont en chinois,Deux sources de la chaîne d'approvisionnement ont révélé qu'Apple a commencé à exiger de ses fournisseurs d'équipement chinois qu'ils fournissent des versions anglaises des interfaces du système pour atténuer ce problème.. Difficulté du transport des équipements Cependant, l'un des plus grands défis auxquels Apple est actuellement confronté en Inde est de savoir comment transporter des équipements de fabrication clés de Chine vers l'Inde. Bien qu'Apple continue de faire progresser son plan de fabrication en Inde, le processus de livraison d'équipements clés en Inde devient de plus en plus difficile. Plusieurs personnes au courant de la question ont souligné que les autorités réglementaires chinoises retardent ou empêchent l'expédition d'équipements de production d'iPhone en Inde de manière inexpliquée.Prenons Foxconn comme exemple.La période d'approbation pour son exportation d'équipements de fabrication d'iPhone des usines chinoises vers l'Inde a été portée de deux semaines à quatre mois.et certaines demandes ont été directement rejetées. Selon des sources informées, les équipements faisant l'objet d'un examen clé comprennent: des machines de soudage laser de haute précision (utilisées pour souder des pièces métalliques sur des cadres d'iPhone),bancs d'essai d'étanchéité à l'air (pour tester les performances imperméables de l'équipement), et les ramassageurs (appareils automatisés capables d'identifier, saisir et transférer des composants), etc. Pour faire face à ces problèmes, Apple tente d'obtenir les appareils requis par des canaux en dehors de la Chine. Two people familiar with the matter said that Apple has encouraged some Chinese device manufacturers to set up factories in Southeast Asia and hinted that cooperating with the factory setup would lead to more orders from AppleCependant, ce plan comporte aussi des défis. An employee of a certain equipment manufacturer pointed out that his company is facing a dual predicament of a shortage of technical personnel and insufficient supply of local components in Southeast Asia, ce qui complique la mise en œuvre du tableau des effectifs. En outre, Apple envisage également de passer à des appareils fabriqués par des fournisseurs au Japon, en Corée du Sud et à Taiwan, en Chine,Mais leurs prix sont généralement plus élevés que ceux des produits similaires en Chine.Des initiés ont déclaré que compte tenu des normes strictes d'Apple pour l'exactitude et les performances des appareils, au moins un an de tests et de certification est nécessaire avant d'adopter ces appareils. Au cours de cette période, les partenaires de fabrication d'Apple en Inde ont dû adopter des plans de dégradation technologique.certaines opérations qui auraient dû être effectuées par des équipements automatisés ne peuvent désormais être remplacées que par des opérations manuelles.

Google est confronté à la plus grave crise de survie de son histoire. Selon les médias, lundi, heure locale aux États-Unis, lors de l'audience sur l'affaire antitrust de Google, US Department of Justice prosecutor David Dalquist said that Google needs to be subject to strong measures to prevent it from using artificial intelligence products to further consolidate its dominant position in the field of online searchL'avocat a déclaré: "Nous sommes à un tournant". Les tribunaux ont l'opportunité de corriger les monopoles de l'Internet contemporain et de rétablir la concurrence dans les décennies à venir. Cette audience était une décision rendue le 17 avril.Le juge fédéral de Virginie Leona Brinkma a statué que Google avait violé les lois antitrust à la fois dans la plateforme de trading publicitaire et le serveur publicitaire (i.e., l'outil utilisé par les sites Web pour vendre des espaces publicitaires).Il était prévu de passer trois semaines à entendre les arguments et les preuves sur les mesures correctives à prendre pour rétablir la concurrence sur le marché. Selon les allégations du ministère américain de la Justice dans des documents judiciaires, Google doit payer un lourd prix pour son comportement monopolistique.exigeant la vente forcée du navigateur Chrome, mettant fin à l'accord permettant au moteur de recherche de Google d'obtenir le statut par défaut sur des appareils tels que les smartphones, et exigeant la fourniture de droits d'accès aux données aux concurrents. Cela signifie que l'activité publicitaire de Google, d'une valeur de 31 milliards de dollars, risque d'être décentralisée. Dimanche dernier, Lee Anne Mulholland, vice-présidente des affaires réglementaires de Google, a déclaré dans un billet de blog que si le tribunal adoptait les mesures correctives proposées par le ministère de la Justice,"cela freinerait l'innovation aux États-Unis à un moment critique". Ce n'est pas la première fois que Google perd un procès antitrust récemment.a statué que le moteur de recherche dominant de Google était un monopole illégal. On peut dire que la situation de Google devient de plus en plus difficile. La poursuite antitrust de Google a commencé pendant la première administration de Trump.en collaboration avec les procureurs généraux de divers États et juridictions, ont poursuivi en justice Google, l'accusant de payer des milliards de dollars à des entreprises technologiques comme Apple et Samsung, les fabricants de smartphones,et les fournisseurs de services sans fil en échange de la définition de la recherche Google comme le choix par défaut pour les téléphones mobiles et les navigateurs WebEn effet, si ces partenaires choisissent de recevoir une part des revenus de recherche de Google, ils ne peuvent pas pré-installer et promouvoir d'autres moteurs de recherche. Cette affaire est considérée comme la plus importante affaire antitrust technologique depuis le procès antitrust entre le ministère de la Justice et Microsoft dans les années 1990.L' affaire est toujours en cours.Dalquist a déclaré: "La longue histoire de l'affaire montre que les deux parties s'opposent aux actions de Google". Dalquist a également déclaré que même dans le domaine de l'intelligence artificielle, Google est actuellement à la traîne derrière OpenAI, mais le monopole de Google dans la recherche aide à améliorer ses produits d'IA,qui est aussi un moyen de guider les utilisateurs à utiliser son moteur de recherche. Bien que l'entreprise visée par l'affaire antitrust ne représente que 11% des revenus publicitaires totaux de Google, même face à un spin-off,Le modèle d'activité de base de l'entreprise peut encore rester relativement stable. Mais c'est toujours un procès que Google ne peut se permettre de perdre. uneÀ l'exception des États-Unis, Google est impliqué dans une vague mondiale d'anti-monopole. Le 15 avril, heure locale, la Commission japonaise du commerce équitable a déterminé que Google avait violé la loi anti-monopole sur le marché japonais et a émis un ordre de restriction,exigeant qu'elle mette immédiatement fin à ses pratiques de concurrence déloyale. Selon l'annonce officielle, la partie japonaise a déterminé que lorsque Google a signé des accords de licence avec au moins six fabricants de téléphones mobiles Android,à la condition de permettre l'installation de son magasin d'applications Google Play, il obligeait ces fabricants à préinstaller des logiciels tels que Google Search et le navigateur Chrome sur les téléphones mobiles qu'ils produisaient,et le logiciel ICONS doit être situé dans une position importante sur l'écran du téléphone portableEn outre, Google a également signé des accords de partage des bénéfices avec au moins quatre fabricants de téléphones mobiles fonctionnant sous Android,l'obligation pour ces fabricants de ne pas préinstaller les logiciels des concurrents sur leurs téléphones. L'agence japonaise de lutte contre le monopole a exigé que Google procède immédiatement à des rectifications et établisse un système de surveillance composé de tiers indépendants. Pendant ce temps, Google a également fait l'objet d'une enquête sur le marché chinois pour violation présumée de la loi anti-monopole de la République populaire de Chine.Les résultats spécifiques du traitement doivent encore être communiqués par les autorités.. En Europe, qui a une longue histoire de lutte contre le monopole et la concurrence déloyale, Google a toujours été un "invité d'honneur" pour les régulateurs. Dès 2017, l'Union européenne a infligé une amende à Google 2.42 billion euros on the grounds that Google's Shopping price comparison service abused its dominant position in the search engine market by giving priority to displaying its own shopping price comparison service (Google Shopping) in search resultsCette affaire est également la première sanction antitrust majeure imposée par l'Union européenne à un géant de la technologie. En 2018, the European Union again demanded that Google stop the bundling behavior and allow device manufacturers to choose to pre-install applications on the grounds that Google forced mobile phone manufacturers to pre-install Google Search and Chrome browser, et a interdit aux fabricants d'installer à l'avance des applications concurrentes par des incitations économiques et empêché les fabricants d'utiliser des systèmes Android non officiels (tels que des versions bifurquées).Et il a émis la plus forte amende antitrust de 4.34 milliards d'euros dans l'histoire de l'Union européenne. En 2019, l'Union européenne a déposé une affaire de monopole de la publicité en ligne contre Google,l'accusant de restreindre l'affichage des publicités de ses concurrents (tels que Microsoft et Yahoo) sur des sites Web tiers par le biais de contrats de services publicitaires AdSenseGoogle s'est vu interdire d'inscrire des clauses d'exclusivité dans les contrats publicitaires, elle a été tenue d'ouvrir des canaux de coopération publicitaire et elle a été condamnée à une amende de 1.49 milliards d'euros Les trois poursuites intentées par l'Union européenne ont exigé une amende cumulée de 8,25 milliards d'euros pour Google.,En 2024, la cour de l'UE a annoncé qu'elle maintiendrait la décision de la juridiction inférieure. Bien sûr, ces amendes sont insignifiantes par rapport aux revenus de Google de 350,02 milliards de dollars américains et au bénéfice net de 100,12 milliards de dollars américains en 2024. Au fil des ans, Google a connu de nombreuses batailles dans le cadre d'enquêtes antitrust." Ceci est étroitement lié à notre ampleur et à nos réalisations. Bien que cette scission arrive avec une grande force, certains analystes estiment que sur la base de l'expérience de l'"affaire Microsoft", la cour fédérale américaine est susceptible de reculer à la dernière minute.Après tout., demander à une entreprise américaine de renoncer réellement à sa position sur le marché n'est pas dans l'intérêt des États-Unis eux-mêmes. À l'heure actuelle, la mise en œuvre la plus probable consiste à exiger de Google qu'elle résilie les accords d'exclusivité et vende des plateformes de publicité et d'autres activités. Prenons par exemple la coopération entre Apple et Google.L'installation par Apple de Google comme moteur de recherche par défaut du navigateur Safari peut générer un revenu annuel de 20 milliards de dollars américains de Google, tandis que les organismes de réglementation exhortent Apple et Google à mettre fin à leur coopération. À cet égard, Apple est encore plus inquiet. Même si la coopération est terminée, Apple devra peut-être toujours donner la priorité à la recherche Google pour l'expérience utilisateur, mais elle perdra une énorme quantité de revenus.Précédemment, la tentative d'Apple de s'impliquer dans l'enquête antitrust de Google a été rejetée par le tribunal. deux.En 2015, la part de marché de Google sur le marché mondial des moteurs de recherche a dépassé 90% pour la première fois, et ce chiffre a été atteint sur la base de la quasi-abandon du marché chinois continental.C' est un miracle inimaginable pour toute industrie.. Ce ne sont ni l'Union européenne ni les juges fédéraux des États-Unis qui peuvent ébranler la domination de Google sur le marché de la recherche. "ChatGPT devient synonyme d'intelligence artificielle, tout comme Google est devenu synonyme de recherche". Après l'émergence de ChatGPT en 2022, le modèle commercial des moteurs de recherche a été confronté à des défis sans précédent, et le logiciel de dialogue de robots IA tente de remplacer la position de Google. Il est largement admis qu'une fois la coopération entre Apple et Google terminée,Des entreprises telles que Microsoft et OpenAI saisiront l'occasion d'augmenter leurs investissements dans la promotion des appareils Apple.C'est peutêtre aussi le résultat que les autorités américaines de lutte antitrust souhaitent voir. En décembre 2024, OpenAI a annoncé qu'elle ouvrirait la fonction de recherche ChatGPT à tous les utilisateurs, en concurrence directe avec Google.Il a également souligné que l'entreprise n'avait pas l'intention d'ajouter des publicités dans les conversationsSelon des statistiques tierces, au quatrième trimestre de 2024, la part de Google sur le marché des moteurs de recherche est tombée en dessous de 90% pour la première fois en une décennie. Si l'on est resté longtemps au sommet d'une montagne, on ne se concentrera plus sur les réalisations. Comparé aux progrès réalisés par Google, le monde extérieur est plus désireux de voir le déclin de ce roi de la Silicon Valley.Le chatbot de recherche Bard de Google a fait quelques erreurs élémentaires, attirant le ridicule de tous les côtés. Bien que Pichai ait attribué le lent progrès à la plus grande prudence et responsabilité de Google en matière d'éthique et de sécurité de l'IA, soulignant que le développement de l'IA en est encore à ses débuts,Il est même allé jusqu'à défendre que "Google n'existait pas quand Internet est apparu"., refusant d'admettre qu'OpenAI a saisi la meilleure opportunité du secteur. Cependant, au sein de l'entreprise, Google a apporté des ajustements radicaux, fusionnant les deux équipes leaders dans le domaine de l'IA, Google Brain et DeepMind,d'attirer les talents sortants et d'accroître continuellement ses investissements en ressources dans le domaine de l'IA. En février 2024, Pichai a finalement soupiré de soulagement lorsque la version Gemini 1.5 de Google a dépassé OpenAI dans plusieurs tests de référence. Auparavant, Google s'était fixé un objectif clé pour 2025: développer Gemini dans le secteur de la consommation.le prix mensuel de 20 $ pour la version avancée de Gemini est très rentable, et le nombre d'utilisateurs d'applications peut dépasser 500 millions. Historiquement, il n'est pas toujours nécessaire d'être le premier, mais vous devez avoir une capacité d'exécution exceptionnelle et être un leader parmi les produits similaires. Au début d'avril, Google a publié Deep Research piloté par Gemini 2.5 Pro, publiant directement le tableau de comparaison d'évaluation avec OpenAI Deep Research, soulignant que toutes les performances étaient loin devant,une fois de plus démontrant qu'il est le leader dans le domaine des moteurs de recherche. Pour augmenter le volume d'installation, Google a répété son ancien tour, en payant les fabricants de téléphones mobiles pour pré-installer son application Gemini.Selon les documents divulgués lors du procès, Google a conclu un accord avec Samsung pour lui verser "une grosse somme" d'argent chaque mois pour préinstaller les applications Gemini AI sur des appareils tels que les smartphones.L'accord peut être prolongé jusqu'en 2028 au plus tard. Bien entendu, il ne fait aucun doute qu'une guerre de prix est le moyen le plus efficace d'attirer les utilisateurs. Le 16 avril, heure locale, OpenAI a publié la série o de grands modèles d'inférence multimodale o3 et o4-mini.1 par million de jetons pour les entrées et 4 $0,4 par million de jetons pour la sortie. Un jour plus tard, Google a rapidement lancé la version Gemini 2.5 Flash, abaissant le prix des mêmes fonctions à 0,15 $ et 3 $.5OpenAI a immédiatement répondu le même jour en lançant un package de "facturation flexible" pour l'o4-mini, qui a réduit le prix de moitié de manière déguisée en réduisant la vitesse de calcul. L'intention d'OpenAI d'aller tête à tête avec Google et d'essayer de faire tomber ce "vieux roi" est trop évidente. troisMais l'OpenAI agressive n'est pas sans ses problèmes non plus. Alors que le partenariat entre OpenAI et Microsoft devient de plus en plus fragmenté, le monde extérieur croit qu'OpenAI, qui a encore besoin de louer des services cloud,Il sera difficile de suivre Google.Si Google ne se livre qu'à des guerres de prix, il gagnera plus vite.La plupart des avancées fondamentales dans le domaine de l'IA peuvent être retracées à Google Research. Dans une certaine mesure, le plus gros problème de Google à l'heure actuelle est que, bien qu'il ait une bonne accumulation technologique et des performances commerciales stables, la confiance du marché des capitaux en lui semble insuffisante.,et la confiance est plus importante que l'or. Au début de l'année, Google a annoncé que ses dépenses d'investissement cette année atteindraient 75 milliards de dollars.et le marché des capitaux est de plus en plus préoccupé par la viabilité du rendement des investissements. Bien que la plupart des institutions d'investissement de Wall Street soient généralement optimistes quant aux perspectives de Google et maintiennent une note d'achat, le rapport prix-bénéfices dynamique de Google est inférieur à 17 fois.Ce n'est pas seulement le moins cher parmi les "sept sœurs", mais est également inférieure au niveau moyen de l'indice S&P 500. Le plus grand risque pour Google est que ses bénéfices dépendent trop de l'activité publicitaire.et la publicité de recherche est le noyau du noyau. Dans la tempête tarifaire initiée par Trump, par rapport à Apple et NVIDIA, qui dépendent davantage des chaînes d'approvisionnement physiques, Google, qui dépend plus des services en ligne,peut avoir subi le moins d'impact directCependant, précisément parce qu'il n'y a pas besoin de s'inquiéter d'affecter la chaîne d'approvisionnement,la nouvelle enquête sur Google est plus susceptible de devenir une "cible" pour que d'autres pays prennent position et proposent des contre-mesuresRécemment, l'Union européenne a déclaré qu'elle procéderait à des enquêtes sur la non-conformité des géants américains de la technologie tels que Google. Ces enquêtes en cours et potentielles ont toutes eu un impact sur la valorisation de Google. En fait, avant même l'émergence de ChatGPT, la valorisation de Google avait déjà été sévèrement impactée.De plus en plus de gens sont habitués à effectuer des recherches directement sur les plateformes plutôt que d'ouvrir des moteurs de recherche séparément.Parallèlement à l'absence d'amélioration de l'environnement économique global, toutes les industries réduisent leurs investissements dans la publicité et le marché du marketing numérique reste lent. Comme la publicité influence l'expérience utilisateur, de plus en plus d'utilisateurs essaient de toutes les manières possibles de bloquer les fonctions connexes. En mars, Chrome a supprimé de force uBlock Origin, un plugin de blocage de publicité open source pour navigateur avec plus de 40 millions d'utilisateurs.Google avait déclaré qu'il ne supprimerait pas délibérément les outils de blocage des annonces, mais a imposé des restrictions à certaines fonctions des plugins pour des raisons de sécuritéLe passage de tactiques sournoises à des interdictions ouvertes révèle également l'anxiété de Google. Avec son activité initiale assiégée par les régulateurs et les concurrents émergents érodant sa part du marché de la publicité en ligne,L'importance de gagner le marché de l'IA pour Google est évidente.. Google est de loin la plus grande source de trafic sur Internet, et les produits des moteurs de recherche ont clairement atteint un moment critique de transformation.Google doit utiliser la bonne quantité d'IA pour s'assurer qu'il reste le plus grand port de trafic. Il existe un large consensus dans l'industrie selon lequel le marché de l'IA ne sera pas dominé par un modèle unique. À l'heure actuelle, les agents capables de percevoir l'environnement, de prendre des décisions et d'agir sont devenus la direction centrale de la concurrence dans le domaine des grands modèles.et un nouvel écosystème prend également formeEn avril, Google a lancé un nouveau protocole d'interopérabilité appelé Agent2Agent, visant à permettre une collaboration sécurisée et standardisée entre les agents d'IA sur différentes plateformes et écosystèmes,et améliorer l'interopérabilité entre les agentsLes initiés de l'industrie estiment que c'est un signal important que Google veut que l'IA passe d'un système isolé à un écosystème ouvert et collaboratif. Toutefois, cet accord n'a pas reçu le soutien conjoint d'OpenAI. Ce mardi, Nick Turley, le responsable des produits ChatGPT chez OpenAI, témoignera devant le tribunal.

Fujifilm Corporation has partnered with Archie Systems to equip Fujifilm Smart Factory customers with AI-driven intelligent decision-making solutions to optimize production operations and maximize efficiency as a global leader in advanced surface mount technology (SMT) and automation solutionsFujifilm Corporation a officiellement annoncé un partenariat stratégique avec Archie Systems, un pionnier de l'intelligence de fabrication basée sur l'IA.La collaboration vise à introduire pleinement les conseils d'IA dans les usines et les utilisateurs des lignes de production SMT de Fujifilm dans le monde entierArchie Systems fournira aux utilisateurs de la ligne SMT de Fujifilm des stratégies d'action basées sur l'IA qui leur permettront de répondre de manière proactive et de résoudre divers défis dans le processus de production.Le système repose sur des agents d'IA qui intègrent l'expertise de l'équipement Fujifilm pour identifier et diagnostiquer automatiquement une gamme de problèmes., y compris la suppression du taux de ferraille, le traitement de l'état d'erreur anormal, la correction des déséquilibres de ligne et l'amélioration de la productivité.L'IA génère des conseils et des recommandations pratiques pour aider les fabricants à optimiser le temps de fonctionnement des équipementsEn effet, la production de l'industrie de l'électronique a augmenté de plus en plus, ce qui a permis d'augmenter la productivité et le rendement tout en réduisant la dépendance à l'égard du soutien professionnel externe."Pendant longtemps, Fujifilm s'est engagé à créer les systèmes les plus avancés et les mieux conçus du secteur, ce qui est très apprécié dans l'industrie.Nous sommes en mesure de creuser plus profondément et d'appliquer les données et les rapports tout au long du processus SMT, ce qui marque une étape importante dans la prochaine phase d'intégration du guidage automatisé basé sur l'IA dans nos équipements, non seulement pour le montage des composants, mais aussi pour toute la ligne de production SMT.Pour assurer une productivité maximaleCette collaboration élargit encore la vision de Fujifilm sur l'usine intelligente afin de fournir aux clients un support intelligent de bout en bout pour obtenir des résultats supérieurs dans le processus de production." Par ce partenariat, Archie Systems intégrera profondément les solutions de prise de décision intelligentes basées sur l'IA dans le système de solution leader du secteur de Fujifilm,améliorer efficacement l'expérience utilisateur et aider les fabricants à étendre les capacités de prise de décision d'experts à toute la chaîne de productionCe système basé sur l'IA permet aux clients de passer d'un mode de dépannage passif traditionnel à un mode d'optimisation proactive, ce qui porte l'efficacité et l'automatisation de la production SMT à de nouveaux sommets.À propos de Fujifilm Fondée en 1959, Fujifilm est un chef de file mondial de la robotique SMT et de la technologie d'automatisation, se concentrant sur le développement et la production d'équipements d'assemblage électronique et de machines-outils.l'équipement SMT de haute précision et les systèmes d'automatisation peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et soutenir un large éventail d'industries, y compris les semi-conducteurs, les télécommunications, l'intelligence artificielle générative et l'automobile.Fujifilm a toujours maintenu une position de leader dans la technologie, en innovant et en développant des solutions adaptables aux différents besoins de production.Fujifilm étend également l'application de la robotique et de l'automatisation à la logistique et aux soins de santé, en répondant activement aux défis sociaux et en s'engageant à bâtir un avenir durable.Fujifilm contribue à améliorer la qualité de la vie sociale et à créer de nouvelles valeurs sociales, et s'engage à façonner un avenir où l'automatisation est profondément intégrée dans la vie quotidienne.À propos d'Archie Systems Archie Systems conduit des changements intelligents dans les usines avec des solutions basées sur l'IA qui aident les fabricants à optimiser les processus opérationnels, réduire les temps d'arrêt et maximiser l'efficacité.Archie AI fonctionne comme un outil d'assistance d'expert qui lit les données du tableau de bord, synthétise l'information et fournit des conseils et des recommandations proactifs aux opérateurs, ingénieurs et gestionnaires en temps réel.Contrairement aux tableaux de bord traditionnels qui doivent être interprétés par des professionnels, l'IA d'Archie peut fournir des informations de prise de décision exploitables et intelligentes sans nécessiter de changements d'infrastructure coûteux à grande échelle.En utilisant la technologie de l'IA pour approfondir la valeur potentielle des systèmes d'usine existants, Archie Systems aide les fabricants à promouvoir l'expertise, à optimiser les indicateurs de performance clés et à avoir un impact positif significatif sur le site de production. . (d'après le site original de SMT BBS, réimpression, veuillez indiquer la source: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-517016.html).

Solutions complémentaires Améliorer l'efficacité et la productivité des équipements d'automatisation Global Instruments et la société mère Delta Electronics,un fournisseur mondial de premier plan de technologies de gestion de l'énergie et de la chaleur et un fournisseur mondial de solutions d'automatisation industrielle, IPC APEX 2025 se tiendra du 18 au 20 mars 2025 à Anaheim, en Californie, aux États-Unis, au stand 1305. Global Instruments et Delta présenteront une gamme diversifiée de solutions d'automatisation,y compris l'équipement du portique, de la robotique et des logiciels, y compris la plateforme de développement de machines virtuelles jumelles numériques de Delta et la suite de logiciels d'usine IQ360TM de Global Instruments.la haute performance des instruments mondiaux sera démontrée Des monteurs Fuzion2-37TM, une plateforme d'automatisation UflexTM multifonctionnelle et des inserts OmniTM à un seul processus rentables.Le logiciel Digital Twin de Delta permet de prendre de meilleures décisions et d'être plus efficace en créant des répliques virtuelles de machines qui utilisent des données en temps réel pour simulerAvec un logiciel jumeau numérique intégré à l'avant de la ligne de production,Des environnements virtuels peuvent être créés pour simplifier le processus d'introduction de nouveaux produitsLe logiciel IQ360 Intelligent Factory est un ensemble complet de modules de gestion d'usine intelligents pour aider à contrôler, surveiller et améliorer l'efficacité de la production.Module de conception de produits et d'introduction de nouveaux produits IQ360, module de gestion des matériaux IQ360, module de contrôle de production IQ360 et module de surveillance et d'analyse IQ360. Monteur Fuzion2-37TM haute performance Le Fuzion2-37 est un monteur vraiment polyvalent qui peut être utilisé soit comme une solution de prototypage autonome, soit comme un équilibreur de ligne flexible,ou comme solution multifonctionnelle haute performanceLa plateforme d'automatisation multi-processus UflexTM utilise une gamme de processus et prend en charge une variété d'alimentateurs pour compléter pratiquement tous les processus automatisés.Il supporte jusqu'à quatre porte-avions indépendants sur un seul portique, et les caractéristiques comprennent le montage sous vide ou pneumatique, l'entraînement à vis, le durcissement UV, la distribution et plus encore. Les inserts OmniTM à un seul processus améliorent l'efficacité opérationnelle d'une seule unité de processus et complètent plusieurs unités de processus. Le D-Bot de Delta est une solution robotique rapide, précise et collaborative avec une configuration plug-and-play, des fonctions de sécurité avancées,et une conception robuste qui augmente le niveau d'automatisation dans les industries d'applicationLe D-Bot a une précision de ± 0,02 mm et dispose d'un logiciel 3D intuitif. " Nous sommes très heureux de démontrer une large gamme de solutions d'automatisation qui offriront de nouvelles opportunités à nos clients." Brad Bennet est un homme"Notre objectif est d'aider nos clients à faire passer l'automatisation au niveau supérieur, que ce soit pour la première fois,ou optimiser ou même renverser un processus existant, nous avons l'expertise et le portefeuille de produits pour développer la solution optimale pour nos clients". Pour en savoir plus sur la façon dont les solutions de Global Instruments répondent aux défis de la production électronique,vous pouvez appeler le 0755-2685-9108 ou le 021-6495-2100Global Instruments, une filiale du groupe Delta, est un spécialiste mondial de la productivité et de la conception électronique,fournissant une large gamme de solutions d'automatisation et d'assemblage d'équipements avancés pour l'industrie manufacturière d'électronique. Global Instruments combines proprietary process technology with innovative and flexible platforms to provide global electronics manufacturers with comprehensive production solutions that meet the needs of surface mountGlobal Instruments est basée dans l'État de New York et possède des bureaux en Europe, en Asie et en Amérique.

Avec l'itération rapide de la technologie, les robots de service de livraison et les robots de friture ont commencé à apparaître de plus en plus dans nos vies,et ces robots humanoïdes avec l'apparence et l'action plus proche des humains ont souvent rafraîchi la connaissance des gens de la science et de la technologieEn tant que produit industriel hautement intégré impliquant de multiples technologies de pointe, que peuvent faire maintenant les robots humanoïdes?Quels sont les goulets d'étranglement à surmonter à l'avenir?Avec l'aide d'un système de suivi des mouvements, un robot humanoïde argenté et noir a lentement levé sa main droite tandis que les ouvriers levaient leurs bras,Il a attrapé une bouteille d'eau minérale avec une paume ouverte et l'a serrée.L'ensemble du processus est fluide et naturel, comme un humain interagissant avec un partenaire.Voici la scène de test vue par le journaliste à Leju (Shenzhen) Robot Technology Co.., LTD. Le robot humanoïde "Kua Fu" hautement dynamique développé par la société, pesant environ 45 kg, hauteur d'environ 1,6 m, vitesse de marche de 5 km/h,hauteur de saut rapide continue supérieure à 20 centimètres, peut être réalisé par le système d'exploitation Hongmeng open source application de liaison intelligente, a été progressivement appliquée dans la recherche scientifique, l'éducation, les services commerciaux et d'autres domaines.Robots humanoïdes, également connus sous le nom de robots humanoïdes et de robots bioniques, ont généralement des caractéristiques similaires à l'apparence humaine telles que la tête, le torse, les bras et les jambes, et ont certaines capacités de mouvement et de perception.Le développement rapide du domaine des robots humanoïdes en Chine a attiré l'attention de la communauté scientifique et technologique mondiale.Brett Adcock, fondateur et PDG de Figure AI, une société américaine de robots humanoïdes, a fait l'éloge de Leju Robot sur les réseaux sociaux.Les géants de la technologie à travers le monde ont continué à augmenter l'intelligence artificielle et l'interconnexion intelligente., et des percées et des innovations ont été réalisées dans le domaine des robots humanoïdes.Des géants de la technologie comme Nvidia ont démontré les derniers progrès de leurs robots humanoïdes.Le robot humanoïde Optimus Prime développé par Tesla est déjà capable de marcher comme un humain, peut réaliser des virages naturels et d'autres capacités,et est capable de passer avec précision les œufs entre la main gauche et la droiteLe PDG de Tesla, Elon Musk, a déclaré que Tesla aurait des milliers de robots humanoïdes fonctionnant d'ici 2025, et que la production de masse commerciale formelle commencerait en 2026.Selon des statistiques incomplètes de l'Institut de recherche de la société Shenzhen New Strategic Media Co.., LTD., en juin 2024, il y a plus de 160 entreprises de fabrication de robots humanoïdes dans le monde, dont plus de 60 entreprises chinoises, représentant 37%,sont le plus grand nombre d'entreprises de fabrication de robots humanoïdes dans le mondeLes États-Unis et le Japon sont arrivés en deuxième et troisième position, avec respectivement 19% et 11%.Pour que plus de clients puissent sentir le charme des robots humanoïdes, Yao Qiyuan, fondateur et directeur marketing de Shenzhen Zhongqing Robot Technology Co., LTD., a déclaré que la société adhère à la stratégie rentable,Il a lancé le robot humanoïde SE01 au prix d'environ 20 $de 1 000 à 30 $.000, aux universités et aux instituts de recherche scientifique comme principaux clients cibles, a vendu des centaines d'unités. the "Implementation Opinions on Promoting Future Industrial Innovation and Development" issued by the Ministry of Industry and Information Technology and other seven departments proposed that it is necessary to strengthen future high-end equipment, dépasser les produits d'équipement haut de gamme tels que les robots humanoïdes, et stimuler l'industrialisation des nouvelles technologies par l'ensemble de la machine pour créer le système d'équipement haut de gamme leader au monde.Je suis désolé., président de Leju Robotics, a déclaré que lorsque la technologie des robots humanoïdes est stable, "elle peut faire tout ce que font les humains, et il y a beaucoup de place pour l'imagination." Selon l' Association internationale de robotique, de 2021 à 2030, le taux de croissance annuel composé du marché mondial des robots humanoïdes sera aussi élevé que 71% Les données publiées par la Société chinoise d'électronique montrent également qu'en 2030,Le marché chinois des robots humanoïdes devrait atteindre environ 870 milliards de yuans.Tan Min, directeur de la marque de Youbi, a déclaré que la fabrication industrielle, les services commerciaux et la compagnie familiale sont les trois principaux scénarios d'application des robots humanoïdes actuellement.Les robots humanoïdes ont été initialement utilisés dans les services commerciaux et les scénarios de fabrication industrielle, "Nous sommes très optimistes quant à l'application continue des robots humanoïdes dans la fabrication intelligente, les services commerciaux et les domaines domestiques." On s' attend à ce que des robots humanoïdes pénètrent dans des milliers de foyers dans le futur et deviennent une nécessité dans chaque familleUn rapport spécial sur l'industrie des robots par Zhongtai Securities a souligné que des robots humanoïdes ont été utilisés expérimentalement dans de nombreux domaines tels que les services à domicile, la réception des centres commerciaux,et de fabrication soupleDans l'avenir, le remplacement des robots artificiels commencera par le lien de production flexible de la fabrication intelligente.La plus grande signification de l'application des robots humanoïdes dans le domaine industriel est que les entreprises n'ont pas besoin de transformer les lignes de production pour la mécanisation"Nous avons constaté qu'il existe encore un grand nombre de maillons dans la scène industrielle qui dépendent du travail manuel et ne peuvent pas être résolus par des robots industriels.1 adapté aux lignes de production existantes et peut être déployé sans modification." Leng Xiaokun a déclaré. Semblable au corps humain et à la conception de l'énergie cinétique, ce qui signifie que les robots humanoïdes sont plus susceptibles de devenir des participants aux activités sociales humaines.Sous la capacité de la technologie de l'intelligence artificielle, les robots humanoïdes auront la capacité d'apprendre de manière autonome, de penser comme les humains, et d'atteindre une certaine communication et une certaine camaraderie émotionnelle.Les robots humanoïdes ont un potentiel important pour atténuer la crise du vieillissement de la population"Les robots humanoïdes peuvent non seulement aider les personnes âgées à accomplir des tâches simples, mais aussi à les aider à s'épanouir et à s'épanouir".mais aussi surveiller leur condition physique en temps réelÀ l'heure actuelle, les robots humanoïdes sont encore loin d'être produits et utilisés à grande échelle."Embaucher" des robots humanoïdes pour travailler dans les usines et les supermarchés est encore une "mode" plutôt qu'un choix absolument "abordable"Par exemple, dans le secteur des usines, les robots humanoïdes sont encore à l'état d'essai, et seul un petit nombre d'usines avancées ont commencé à explorer l'utilisation de certains flux de travail.Les experts de l'industrie prédisent qu'il faudra trois à cinq ans pour que les robots humanoïdes entrent en production., et il leur faudra plus de temps pour vraiment entrer dans la vie des gens, ce qui nécessite une plus grande précision et sécurité.Comment surmonter le goulot d'étranglement technique et contrôler raisonnablement le coût est devenu la clé de la production de masse de robots humanoïdesMettez des machines, de l'électronique, des matériaux, des ordinateurs, des capteurs, des technologies de contrôle et d'autres disciplines dans un robot humanoïde, la chaîne industrielle est très complexe,et il y a beaucoup de technologies à améliorerÀ l'heure actuelle, les produits de robots humanoïdes de chaque entreprise présentent un degré élevé de personnalisation, l'absence de pièces vraiment universelles, ce qui entraîne des coûts de fabrication élevés.Quand il s'agit du développement futur de l'industrie des robots humanoïdesTan Min estime que le "capital patient" est crucial.La recherche et le développement et la commercialisation de robots humanoïdes nécessitent des investissements à long terme et une innovation continueL'industrie s'attend généralement à ce que 2025 à 2030 soit une période critique pour les robots humanoïdes pour passer de la "preuve de concept" à la "échelle commerciale".Yao Qiyuan a suggéré d' accélérer l' atterrissage des normes liées aux robots humanoïdes, en ouvrant constamment des scénarios d'application, et en laissant les robots humanoïdes "appliquer en premier".qui aide les robots humanoïdes à être pleinement entraînésIl est prévu que la politique, la technologie et la demande favoriseront conjointement le développement de l'industrie des robots humanoïdes.